滾動軸承裝配的基本要求是，在保證裝配質量指標的前提下，使合套率最高。軸承裝配中，選擇最高合套率是提高生產效率的一個重要途徑。要實現這個目標，需要提高零件的加工精度，采取正確的配套方法，正確規定套困滾道和滾動體的名義尺寸和極限偏差，并根據零件尺寸分布曲線進行生產指導。
    按照標準，FAG軸承總公稱高度T的偏差為減方向或負值，故尺寸規定偏差也為減方向。如果進入裝配的零件符合要求，合套之后高度T不會超差。否則，就要利用鋼球直徑尺寸(加大或減小)進行選配。但是使用過大或過小的鋼球，不僅會影響鋼球與保持架的壓合質量，同時也會將改變鋼球與滾道的接觸狀態，影響軸承的使用壽命。所以只有磨加工嚴格按照尺寸偏差加工，裝配工作才創匝利進行，而且合套之前不用分選溝底對基面的高度尺寸偏差，就可達到任意配套的目的。