在使用點膠機之前，想要實現精確點膠。首先要弄清的是哪些參數是常量，哪些參數是變量。

   像點膠機的參數、貼片膠的參數、粘度、針頭與電路板的距離、溫度的穩定性 針頭的內徑、流變性、膠點的直徑、膠內是否有氣泡 、沾附性(濕強度) z軸的回復高度、膠質均勻性 時間和壓力等變量都會直接或間接大熱影響點膠質量以及產品質量。

  首先我們要考慮的是流變性對全自動點膠過程的影響。貼片膠的流變性就是在高剪切速率下粘度很快降低，但當剪切作用停止，粘度就迅速上升。好的流變性可以保證貼片膠順利從針頭流出，并在基板上形成合格的膠點。

 再者就是濕強度。貼片膠的濕強度就是固化前膠水所具有的強度，可以將元件固定，從而抵抗電路板移動或震動，點膠針頭與電路板的距離ND／針頭內徑NID。這是進行點膠時，最重要的一項參數。如圖2所示，如果針頭和基板之間的距離ND不正確的話，操作人員將永遠無法得到正確的點膠結果。在其他參數不變的情況下，ND越大，膠點直徑GD就越小，膠點高度H就越高，ND越小，膠點直徑GD就越大，膠點高度H就越低。針頭和基板之間的距離ND是根據針頭的內徑NID計算而得，針頭內徑越小，針頭和基板之間的距離就變得越重要， 除此之外，膠點的直徑也是一個非常重要的影響變量，膠點的直徑GD是針頭內徑NID和針頭與基板的距離ND決定的。當針頭內徑NID相同時，如果改變針頭和基板之間的距離ND，雖然點的膠量完全相同，也可能得到不同的膠點直徑GD和膠點形狀。但通過改變膠針的高度ND而改變膠點直徑GD也有一定的范圍限制，膠點直徑GD是不可能小于甚至等于所使用的針頭內徑NID。這是由于膠和針頭之間表面張力(f1)與膠和基板之間的表面張力(F1)二者的相對作用力所致。

   最后要注意的變量就是我們必須要記得所使用的膠本身的粘度依據其種類和溫度而有所不同。無論我們所使用的是哪一種點膠機系統，從我們選出點膠信號到膠實際從針頭流出，一定有一個反應時間。這個反應時間依據注射筒的大小、使用的活塞種類、針頭內徑NID、針頭長度以及膠的粘度而改變。因此，非常重要的是要能夠控制點膠機系統，設定正確的等待延滯時間，使其等待膠完全流出針頭而正確地附著于基板上。

  點膠過程中要把握各種變量的變化規律與影響是非常必要的，也只有把握各種變量的變化規律與影響才能實現高效、精確點膠。