BE型滿幕簾式分離器，是我公司引進瑞士+GF+DISA技術生產的。
丸砂分離器的組成：分選區，輸送螺旋，丸料倉，彈丸控制閘，感應式位料自動檢測等。
    從斗式提升機流入的丸砂混合物，由螺旋輸送器使其沿分離器全長粗略布料，當彈丸輸送到末端溢流口，感應式料位計檢測到料位，幕簾閘板在雙行程氣缸作用下，由“零”位開啟小口，延時數秒鐘，溢流口仍有料流，閘板在氣缸下由小口變換大口，大口延遲幾秒鐘變換小口。在小口狀態下檢測不到料流，閘板關閉。依次反復，形成瀑布狀丸砂流幕。徹底解決了大流量分離器布料不均，彈丸分離不徹底的弊端。淘汰了重錘調節幕簾式分離器結構。滿幕簾砂流，利用重力風選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片，破碎彈丸及粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料，粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環，分離器的分離效率可達99.5%以上。
    為解決在清理過程中，分離器下部分的儲丸斗里面的彈丸因拋丸器拋丸量不同和彈丸消耗，造成的料斗彈丸分布不均勻的現象，在料斗里面加裝阻旋式料位計，當彈丸量低于下料位時，發出信號到PCL，通知提升機一側的彈丸補充器打開下放的供丸閘向循環系統中，添加彈丸，以補充料倉中的彈丸，當彈丸達到上料位時，上料位計發出得信號，通知彈丸補充器關閉。在平時彈丸補充器中的應當接近飽和，當里面的下料位計報警時，操作人員應及時添加彈丸。
    我公司獨有的變螺旋分離器：采用先進的三級滿幕簾流幕式重錘自動調整型丸渣分離器是由公司引進瑞士+GF+DISA技術優化后產生的。具體分為一級大件初選，二級風選，三級網格震動篩選。
它由滾筒和旋風系統兩大部分組成。
    滾筒篩由變螺距內螺旋，外螺旋葉片，篩體，支撐軸及傳動部位，檢修門和殼體組成；一級大塊初選的目的是：將進入滾筒篩的混合物料經篩網的篩選，其中大的塊通過箭頭所示的位置進入廢料箱。