FAG圓柱滾子軸承在生產的過程中，由于好多的因素都會造成FAG軸承的損害，令軸承無法正常運行，所以要找到一些解決的方法，從而提高FAG軸承配套的合格率，以保證FAG軸承的正常使用。

1、通過與生產調度部門協調，在確保生產進度前提下，將工藝結構改為先加工受收縮量影響大的內套滾道，以便在內套滾道過磨情況下，通過技術人員分析計算，制定出相應的措施（外套可適當欠磨和改變保持器孔中心徑），以保證配套合格率。

2、為防止熱處理淬火無留量和變形大，積極與熱處理廠聯系，配合控制變形量，并根據該廠提供的熱處理收縮量數據，適當調整滾道留量。這樣就保證熱處理淬火后、磨加工留量符合工藝要求。

3、壓縮滾道終磨公差帶，使其尺寸（一批）統一在一個很小的范圍內，相互差小。這樣就保證配套一次合格率進一步提高，節約了大量的配游隙時間。

4、為防止終磨后尺寸不穩定，在原加工工藝基礎上增加了附加回火工序，以便消除加工應力，保證滾道尺寸的穩定。

5、通過改造、大修機床設備，提高主軸旋轉精度，以及控制進刀量等措適來提高滾道初磨表面光潔度，以防止滾道過磨。