軸承加熱器采用感應加熱原理對軸承軸套、齒輪、聯軸器、直徑環等環狀、筒狀類的零件進行感應加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要，具有如下一些特點：
　　
　　1、加熱速度快、效率高。一般的爐內加熱，均靠輻射、對流及傳導三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱，加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應加熱靠感應渦流直接加熱，能量的傳遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，所以在短的時間內便能夠將工件加熱到預期的溫度，因而具有加熱速度快、加熱效率高的顯著特點，這是一般間接加熱不可能達到的。
　　
　　2、節約電能，減少能源消耗。
　　
　　3、軸承加熱器加熱質量高。
　　
　　4、操作、使用簡便，安全可靠。采用一般燃料爐加熱時，升溫和降溫過程很長，浪費大量熱能。而感應熱啟動和停止所需的輔助時間很短，且操作簡單，安全可靠。
　　
　　5、易于實現機械化和自動化。在一般爐內欲實現機械化和自動化比較困難，而感應加熱卻易于實現。由于它的加熱效率很高，加工過程中熱源的參數主要是電源的功率和頻率，因此只有實現機械化和自動化才能充分發揮這種加熱方式的高效能特點。近年來傳動控制技術飛躍發展，自動化儀表不斷更新，感應加熱過程的電子計算機控制已出現。
　　
　　6、沒有公害。軸承加熱器、齒輪加熱器感應加熱的熱源是電能，加熱中不會產生任何有害的氣體和污染物，屬于環保型的熱源。
　　
　　7、能加熱形狀復雜的工件。
　　
　　8、作業占地面積少，生產效率高。
　　
　　9、加熱裝配，溫度均勻，制造的產品質量好。