濕碾機(jī)設(shè)備構(gòu)造

濕碾機(jī)是以碾砣和碾盤(pán)為主要工作部件而構(gòu)成的物料破(粉)碎或混練的設(shè)備。
作為破碎(粉碎)的設(shè)備稱(chēng)為干碾機(jī)。例如碾盤(pán)回轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)有一對(duì)碾砣和一個(gè)碾盤(pán)，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的碾盤(pán)上被碾砣碾碎。碾盤(pán)外圈有篩孔，碾碎的物料從篩孔中卸出。在耐火材料工業(yè)中主要用于破(粉)碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。

濕碾機(jī)操作方法

1.操作人員須經(jīng)廠(chǎng)家培訓(xùn)合格，完全了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能后，才可上崗進(jìn)行操作，操作工必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。
2.工作前嚴(yán)格按潤(rùn)滑油規(guī)定，進(jìn)行加油，并保持油量適當(dāng)，油路通暢，注油口清潔。
3.檢查電路、電器部分，線(xiàn)路接頭、開(kāi)關(guān)是否牢靠完整，如有損壞，必須維修更換。
4.檢查機(jī)器各部位是否完好，碾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)皮帶松緊程度，傳動(dòng)部位是否連接牢靠；檢查完畢后，開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)各部位正常后，才能加入礦石，并必須嚴(yán)格按照規(guī)定量添加礦石，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5.給礦時(shí)，物料必須過(guò)篩，防止將鐵塊、硬質(zhì)金屬雜物投入碾機(jī)內(nèi)，損壞機(jī)器。
6.因故停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先清除碾盤(pán)內(nèi)的物料后，再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁重荷強(qiáng)行啟動(dòng)。
7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應(yīng)經(jīng)常巡視各部位工作狀況，如遇：設(shè)備發(fā)出異常聲響、碾輪大幅振動(dòng)、減速機(jī)油溫過(guò)高、電機(jī)機(jī)殼過(guò)熱、傳動(dòng)皮帶打滑……異常情況出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
8.停機(jī)過(guò)程中，當(dāng)碾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手臂及其他器械伸入碾盆內(nèi)，以防傷人，損壞機(jī)器；
9.進(jìn)入碾盆內(nèi)部清理檢修時(shí)，除了要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，還要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防觸碰。
10.檢修后，必須認(rèn)真檢查、清掃設(shè)備、除去雜物，并將各操作開(kāi)關(guān)置于空擋后，方可開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)。
11.使用過(guò)程中，應(yīng)遵守“每天勤保養(yǎng)，七天一次小保養(yǎng)，每月一次大保養(yǎng)”的養(yǎng)護(hù)原則，使設(shè)備安全、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。