鄂式破碎機機架因結構較復雜，載荷大，工作條件較差，通常都由鑄鋼鑄成。對于尺寸較大的機架，因易產生鑄造缺陷，無論是生產成本，還是生產效率都不能滿足生產的要求，各生產廠家都在這兩方面做文章，其中，將全鑄造結構改為鑄－焊結構便是一例。國外用鑄-焊結構代替鑄鋼結構的技術應用較早，我國近幾年也開始用形狀相對簡單的鑄鋼部件與型材板材拼焊，既可減少鑄鋼的生產周期，又可保證鑄件質量，同時結構重量減輕，外觀質量提高。
　　鄂式破碎機出口揚塵非常嚴重，從破碎機出來的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或流淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀無聊飛揚在空中，給生產帶來了很大的不便。在該段流程中，物料由料倉入板式給料機，由板式給料機進入錘式破碎機，出破碎機直接入出口礦石皮帶機。由于破碎機生產能力非常大，出口料流也非常大，導致粉塵飛揚或濺落。我們分析認為，造成以上現象的根本原因在于大料流的無緩沖傾瀉所致。因此，我公司對此進行了改進：在破碎機出口與礦石皮帶之間設置一個暫存料倉，暫存料倉接收除塵器。在暫存料倉與皮帶之間加一道溜子。再在溜子上設一料流控制閥。設置暫存倉是為了緩沖大流量物料的傾瀉沖擊；料流控制閥可穩定出口料流；暫存倉接收除塵器可使部分細粉料在暫存倉提前被收塵處理，減少出口粉塵，同時也有利于提高皮帶的使用壽命。
　　鄂式破碎機有多種結構形式，工作原理是相同的，即通過動鄂的周期性運動來破碎物料。在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中，位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、避裂和彎曲等綜合作用。開始時，壓力較小，使物料的體積縮小，物料之間互相靠近、擠緊；當壓力上升到超過物料所能承受的強度時，即發生破碎。反之，當鄂離開固定鄂向相反方向擺動時，物料則靠自重向下運動，動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用，并向下排送一段距離。經若干個周期后，被破碎的物料便從排料口排出機外。隨著電動機連續轉動而破碎機動鄂作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
　　為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。小修：主要內容包括檢查并修復調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修的周期一般為5年左右。