反擊式破碎機用于破碎各種中硬且破碎蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，反擊式破碎機不僅可用于破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。 反擊式破碎機的主要工作部件為帶有反擊子（又稱反擊頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和反擊子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的反擊子的打擊、沖擊、剪切、研破碎作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到反擊子的打擊和研破碎， 最后通過篩板排出機外。
　　反擊式破碎機在實際運用中常見的故障有很多種，排除方法也有所不同，以下四種常見故障排除方法希望對大家有所幫助：
　　一、出現了反擊式破碎機皮帶翻轉：
　　1、說明皮帶破碎損，需更換三角帶。
　　2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
　　二、發現反擊式破碎機出料粒度過大：
　　1、說明反擊頭破碎損，需將反擊頭調閑或更換。
　　2、反擊頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm。
　　3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
　　三、發現反擊式破碎機軸承發熱：
　　1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。
　　2、軸承損壞，要及時更換軸承。
　　3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。
　　四、如果發現反擊式破碎機振動異常：
　　1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。
　　2、破碎損不均，說明反擊反擊頭需要更換。
　　3、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固反擊式破碎機的軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種。
　　當軸頸由于潤滑不良產生輕微的破碎損時，可用砂紙打破碎或用細破碎膏研破碎，以消除破碎痕。由于潤滑不良或密封不好，進入破碎料使軸頸破碎損較嚴重時，可用修理尺寸法將破碎損層去掉，減少軸頸尺寸，恢復其幾何形狀及表面狀態，同時更換減小軸孔尺寸的新軸瓦，并進行刮研使其達到配合要求，破碎損較大的軸還可以采用堆焊法來修復，要注意堆焊材料的選擇。為了消除堆焊產生的內應力和變形，要采取相應的措施并退火，以便最后加工到需要的尺寸。
　　當軸彎曲時，可采用熱矯直或者冷矯直的方法修理，一般直徑在200~300mm的軸，其彎曲量不應超過0.06mm，經過矯直的軸，其彎曲量允許放大些，但不得超過0.1~0.15mm。
　　只要是機器都會出現故障，不同的故障有不同的排除方式，不需要每次機器出問題都要找專門的修理工去修理，不但費時還費力，所以鄭州中原嵩山機械制造有限公司技術員教您幾招，讓您輕松應對雷蒙破碎粉機出現的問題。
　　初次安裝的反擊片破碎機在試運轉中機身發生強烈振動。出現這種情況主要有以下幾個原因：
　　（1）檢修裝配中反擊片安裝錯誤。反擊片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機械內所有的反擊片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。
　　（2）對應兩組反擊片重量之差超過5克。排除的方法是調整反擊片重量，使相應兩組重量之差少于5克。
　　（3）個別反擊片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使反擊片轉動靈活。
　　（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。
　　（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
　　（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
　　（7）底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。
　　反擊式破碎機在破碎煤過程中是接撞擊原理工作的，同時還伴有研破碎和擠壓作用。反擊式破碎機由電動機經棒銷聯軸器圓柱齒輪及開式大牙輪減速器傳動而驅動傳動部件旋轉。當簡體轉動時鋼球在離心力的作用下，鋼球被襯板帶到一定高度后，由于本身重力的作用而沿拋物線下落。煤在下落鋼球的撞擊下被擊碎，同時，鋼球還在大罐內產生旋轉運動，球與球之間、球與鋼材板之間產生擠壓研破碎作用，把煤破碎成粉。在破碎煤的同時，一般采用熱空氣作干燥氣氛，破碎好的煤由干燥熱風帶出大罐。從反擊式破碎機出來的不完全符合設計所需的細度的煤粉，通過粗粉分離器再由回粉管路回到鋼球破碎煤機進行重破碎，而合格的煤粉經過旋風分離器分離后，落八煤耪倉儲存。