加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。
    加氣混凝土設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，根據工藝設計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內以翻轉切割為主，其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。
    加氣混凝土的初養室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
     產品對于初養的過程可謂發生了重大的變化，雖然體積變化不大，但是產品的磚坯裂紋還是有的。
     育秧方式上的變化最明顯，產品敢惹育秧和濕熱育養有三種方式，自然育養就是停放在市內的自然環境中，產品濕熱育養就是將磚坯脂肪與與央視中，將門封閉后，換換通入整齊，一般為3-7個小時左右，當然磚坯含水率不高，試問不能保證在10攝氏度以上的時候，我國許多非采暖地區冬季室溫有時在零下，這樣的采取濕熱育養的溫度不高，省文史尖端，預養室構造簡單，產品的封閉性高，打開產品頂部的排氣孔，然后將整齊通入敢惹管道內，解甘熱管道的散熱加熱空氣介質，使得磚坯進行一部分水分，這樣有助于提高蒸前強度，干熱育養適用于成型水分的大的磚坯，在20世紀60年代廣為盛行，產品由于經濟發展水平低，不少企業采用加班捶成型，磚坯含水率很高，不得不使用敢惹育養，一遍似的養護前脫去一部分水分，但是，這種育養方式，由于升溫速度和脫水速度都很慢，育養時間經常達到20-30個小時左右，現在企業中基本上不怎么采用。