從大致上來說蒸壓加氣塊生產線設備的投料順序是按先漿狀物料和水，再粉狀物料，最后投輔助材料和發氣材料這個順序來進行的！
1、在使用移動式攪拌機時，應先將制備好鋁粉懸浮液或堿液先行分別投入攪拌機上的鋁粉攪拌罐和堿液罐。
2、向攪拌機投入漿狀物料，并加水、加溫，在以蒸汽加熱時，應注意：加水時應留有余量。因為蒸汽已帶入部分水分。再者要注意：通入蒸汽前應先排除蒸汽管中的冷凝水，當采用干磨粉煤灰而且又沒有預先制漿時，允許先投水再加干粉煤灰進行攪拌。
3、投入粉狀物料鈣質材料，當投入總量的50%時，開始記錄攪拌時間，全部投完約1~2min后，采樣測試稠度(擴散度-以直徑為50mm，高100mm，內壁光潔度較高的銅管，鋼管或塑管置于平板玻璃上，注滿料漿后迅速提起，測試其塌落面直徑，測試前塑料管內壁與玻璃應以濕布擦拭，注入料漿應刮平)，并作適當調整后待澆注。若采用移動式攪拌機，應將澆注車開至待注模位。
4、當蒸壓加氣混凝土設備攪拌達到時間要求時，立即開啟堿液貯罐及鋁粉攪拌機閥門，將鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機。當鋁粉攪拌時間一到，馬上開始下料閥，向模具進行澆注，并測定澆注高度。
澆注完畢時，就應及時將有關工藝參數填入工藝控制卡，做好原始記錄