1：數(shù)控電火花機(jī)設(shè)計(jì)了兩種側(cè)修程序，棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過程中，電極成一角度向工件運(yùn)動(dòng)進(jìn)給，此時(shí)工具電極同時(shí)由中向外，由上至下，數(shù)控自動(dòng)控制，即三軸聯(lián)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產(chǎn)效率高，

2：數(shù)控電火花機(jī)X軸向側(cè)向加工對開模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。

3：數(shù)控電火花機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源，停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。

4：數(shù)控電火花機(jī)采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。

5：數(shù)控電火花機(jī)可采用一個(gè)電極進(jìn)行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時(shí)間與費(fèi)用，省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時(shí)間。

6：自適宜功能，所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時(shí)放電穩(wěn)定就不抬刀，形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時(shí)，即平衡被打破，此時(shí)火花機(jī)自動(dòng)抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達(dá)到平衡或排出大于產(chǎn)生時(shí)即停止抬刀，提高效率。