在破碎生產流程中，生產效率一直是用戶和廠家所關注的。圓錐破碎機在破碎中能否獲得最高效率，直接取決于給料配置。如果給料適量，物料均勻地布滿破碎腔，圓錐破碎機就能實現最高效率。經認真的核對基礎圖和圓錐破碎機空間尺寸，能夠預先對給料設備的安裝采取一些措施。在檢修圓錐破碎機時，該給料裝置的結構應便于拆卸。因此，在最終開機工作前要構思出詳細合理的給料配置，這樣才能保證破碎生產中的高效率。

給料方式：正確的給料方式和圓錐破碎機的分料盤相結合，給料箱將有助于保證經過充分混合的物料沿整個破碎腔均勻分布應盡量使細料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地減小襯板磨損。無論是短頭式還是標準型的圓錐破碎機，最好采用預先篩分，篩去給料中的細料和粘性物料。這將避免物料堵塞，調整環過分運動以及生產效率降低。還應安裝一臺金屬探測器，以便除掉引起調整環移動的金屬物體。

給料速度：控制進入圓錐破碎機的給料速度很重要。從很高距離落到圓錐破碎機內的物料幾乎可以全部通過破碎腔的開口側。未經破碎而直接落入破碎腔底部的物料將會造成調整環不正常跳動，從而導致主機架于調整環接觸面的嚴重損壞。如果物料是落進超過36”或更大的破碎腔，必須要采用梯形落料，死角多料或類似的減速裝置。

排料室的要求：排料室可用金屬也可用木頭制作。排料室應留有檢查孔，以便入內進行清理和檢查。排料室內沒有隔板，形成破碎物料的“料墊”，承受下落礦石的撞擊。該隔板吸收物料落到運輸設備前的大部分沖擊力，從而增加了設備的使用壽命。如果采用漏斗，它與水平面的傾斜度必須大于45o；如果物料很黏，傾角還要增大。在主機架和排料室底部之間以及排料口或漏斗和帶式運輸機或提升機之前，應留有足夠的空間。在這些地方留有足夠的空間可以防止物料堵塞排料通道，造成物料在動錐下堆積，影響圓錐破碎機的運轉。這樣，就能保證破碎產品暢通無阻地排出。由于排料配置隨每臺設備的不同而變化，因此不隨圓錐破碎機提供排料室或漏斗。但是，其結構應滿足基礎圖的要求。

不正確的給料的所導致的后果：1、降低生產能力2、殘品粒度過大3、調整環移位過大4、軸承壓力變大5、功耗變大 。

上海景翔重機圓錐破碎機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調整方便、使用經濟等特點。希望我們景翔重機技術員對圓錐破碎機給料配置的分析，對廣大客戶有所幫助。