1、向水泥球磨機內噴水時，熟料是 干燥的，礦渣要經過單獨烘干，石膏雖含有一定的水分，但量很少，為降低水泥球磨機由于沖擊、碰撞、研磨而產生的高溫，在磨內第一倉和第二倉均設噴水管，噴入少量的霧狀水分，在磨內高溫下很快被汽化，安裝在球磨機系統除塵器后邊的排風機隨時將其抽走，降低了磨內溫度，確保石膏不至于脫水而造成水泥加水拌和后 出現假凝或急凝。

 2、但噴水量不能過大，因為過大會使得物料黏附在研磨體（沖擊力減弱）或隔倉板箅孔上（通風阻力增加、物料流通不暢），磨內噴水量的多少由球磨機出口氣體溫度來控制開或關，當出磨氣體溫度達到某一設定值時，采用手動或自動控制系統先在第二倉噴水，若溫度繼續上升，第一倉也開始噴水，噴水裝置的開或停的設 置，各廠由操作人員設定后自動控制。一般磨內最大噴水量控制在入磨新料量的3.5%以下，使出磨氣體溫度控制在95—130℃范圍即可。