評價篩分作業工藝指標有兩個，一個是篩分效率，一個是生產率。影響這兩個指標因素很多，但歸納起來有以下三個方面：
1.原料物理性質
    包括物料粒度構成、水分和含泥量等等。物料中小于3/4篩孔尺寸顆粒稱為“易篩離子”。易篩粒子含量愈多，愈容易篩分，篩子生產率也就愈高。物料中倍篩孔尺寸顆粒稱為“難篩粒子”，粒度為（1～1.5）倍篩孔尺寸顆粒稱為“阻礙粒子”。難篩粒子含量和阻礙粒子含量愈多，篩分效率愈低，篩子生產率也愈低。
    被篩物料含水和含泥量對篩分過程影響很大。在一定范圍內，篩分效率隨水分含量增加而降低，但降低到一定程度后，表面水分繼續增加，顆粒活動性增加，則篩分效率和生產率反而增加。這種影響對細粒物料篩分尤為顯著。當處理含泥量大細粒物料時，表面水分含量為8%左右，就會引起物料結團，同時部分細顆粒粘在篩網上堵塞篩孔，致使細粒物料很難透過篩孔。因此篩分含泥量大容易結團物料必須使用濕式篩分，或是在篩分前進行預先洗礦，將泥質排除。
2.篩分設備運轉特性和結構參數
    欲使小于篩孔物料透過篩孔，必須使物料與篩面間有相對運動，在相對運動過程中物料松散分層，細上顆粒透過篩孔，粗大顆粒自篩面另一端排出。此相對運動可由兩方面造成，一是篩子是固定，但有一傾斜角度，物料借自重在篩面上流過。這種情況，一是物料分層不好，篩分效率低。二是篩子本身作各種振動，使物料在篩面上跳躍前進。物料粒子最重要是垂直篩面運動，這樣使粒子通過篩孔機率增加，可防止篩面堵塞，物料可以很好松散分層，因之篩分效率較高。
    篩孔形狀最重要影響顆粒過篩難易程度，常用篩孔為方形、矩形，有時也有圓形。一般來說，篩分粗粒物料時應選用鋼板沖孔圓孔篩面，而篩分細粒物料時宜選用金屬絲編織方孔篩面，只有特殊情況下才應用長方形篩面，當應用長方形篩孔時，其長邊應與物料運動方向一致。生產實踐中，正方形篩孔得到了最廣泛地應用。
    篩網長寬比影響篩分效率和生產率。篩面寬度最重要影響生產率，長度影響篩分效率。一般篩面長寬比為2.5～3，篩面傾角為15°～25°放置為好。
3.操作條件
    在操作中應注意連續均勻地給礦，使物料沿著整個篩面寬度上鋪成一薄層。既充分利用了篩面，又便于細粒透過篩孔，可使篩子獲得較高生產率和篩分效率。
    物料在篩面上移動速度一般為0.1～0.4米/秒。礦粒移動速度愈慢，篩面傾角愈小，則篩分效率愈高。但礦粒移動速度太低，會降低篩子生產率。最適宜送料速度和篩面傾角要通過實驗和生產觀察來決定。
    在一定范圍內篩分效率和生產率隨篩子振幅和振次增加而增加，生產中一般使用振幅3～6毫米，振次800～1200次/次左右。篩分粗粒物料時，使用較大振幅和較小振次，而篩分細粒物料時則使用小振幅高振次。