根據磨機產量和產品細度進行對水泥粉末設備的檢驗分析：
    當水泥粉末設備出現產量低、產品細度粗時，說明研磨體裝載量不足或研磨體磨耗太大，此時應該添加研磨體。
    當磨機出現產量不高，產品細度時，說明磨內物料流速過快，粉磨能力過強，而研磨能力不足，是平均球徑過大所致。此時應該適當減少大球，增加小球和鍛煉以提高研磨能力，減少研磨體之間的空隙使物料在磨內的流速減慢，延長物料在磨內的停留時間，以便得到充分的研磨。當一倉經常出現滿磨和磨內物料流動不暢，同時產量低，產品細度細時，有時還要停止喂料，說明磨內粉磨能力不足，這是可以增大大球，取消部分小球，以增加一倉粉碎能力。但要注意其他因素，若是入磨物料水分過大而引起的滿磨現象，則不能采取加大秋的方法，而應當控制物料水分。若磨機產量高，產品細度又細時，說明研磨體的裝載量和級配都合理。
    根據磨音判斷：在正常喂料的情況下，一倉鋼球的沖擊較強，有嘩嘩的聲音，若第一倉鋼球的沖擊聲音特別洪亮，說明地一倉鋼球的平均球徑過大或填充率較大。若聲音發悶，說明第一倉鋼球的平均球徑過小或填充率過低了，此時，應提高鋼球的平均球徑和填充率。第二倉正常時能聽到研磨體的刷刷聲。
    檢查磨內物料情況：在磨機正常喂料的情況下，同時停止喂料和磨機運轉，打開磨門觀察磨內球機情況。根據生產經驗，一倉中的鋼球應露出半個鋼球與料面上，二倉，研磨體應覆蓋著10-20mm的薄料層，說明鋼球級配是合理的。如一倉鋼球外露太多，說明裝載量偏多或鋼球平均球徑過大。反之，說明裝載量偏少或鋼球平均球徑過小。球料比較小，物料流速慢，粉碎能力不足。同樣原理如二倉球面外露，則加秋過多，若二倉料層過厚，說明球過少。