機立窯在水泥粉磨站中的使用：
    機立窯是我國建材工業中大量消耗能源的窯爐之一，節約能源顯得十分重要。十幾年來隨著機械化立窯的小斷發展，對優質耐火材料的需求也日益迫切，這種市場需求，有力地促進了耐火材料向優質高效、多品種、系列化發展。南京立窯水泥技術研究所在提高質量、發展品種方面取得了一定的成績，至今在全國200多家的機立窯采廠家使用實踐表明，可降熱耗15% -20%，且改善操作上況，為高產優質創造良好的條件。
    立窯內村耐火磚
    根據立窯不同部位的熱工狀況、使用條件等合理選擇耐火材料的種類非常重要。如立窯的喇叭口部位即為熟料燒成帶，正常煅燒時溫度高達1400 -1450℃，要求內襯耐火磚具有較高的荷鶯軟化溫度，良好的高溫結構性能、一定的抗水泥熟料的侵蝕能力，以及良好的熱震穩定性。目前立窯窯襯方面主要問題是：立窯高溫帶受煉邊，窯內偏火。工人用釬處理耐火磚成凹凸不平。耐火磚后移，磚縫受熟料侵蝕大塊脫落，導致穿火。
    以上問題大多是立窯工作層選用了普通的高鋁磚的差質不燒磚，一般普通型的高鋁磚三氧化二鋁含量達50%左右，好的在50% - 60%，最高使用溫度l300℃。這些硅鋁質襯里與水泥熟料相接觸時容易粘掛窯皮，形成煉邊。許多廠家受煉邊之害，窯工經常用鋼釬處理，3-5個月后磚已全部脫落，所以這種人為的機械破損使立窯工作襯里壽命很短，熟料產量低，質量差，熱耗高，嚴重影響了廠家的經濟效益。
      機立窯用耐火材料在使用過程中，受到1400℃ -1450℃高溫下發生的物理、化學等作用，容易熔融軟化，或被熔蝕磨蝕，或產生崩裂損壞現象，使操作中斷，而且沾污物料。因此要求耐火材料必須具有能適應在機立窯操作中有關條件的性質。機立窯用耐火材料’性質也包括礦物組成、組織結構、熱學性質和高溫使用性質，常溫下測定性質有氣孔率、體積密度、真密度和耐壓強度，高溫F測定性質有耐火度、荷重軟化、熱震穩定性、抗渣性、高溫體積穩定性。目前，機立窯用耐火材料對這理化指標要求比較高，因為這些性質在機立窯操作過程中直接會影響到耐火材料壽命，耐火材料性質可以說從質量中取決于其性質，是評價耐火材料制品質量的標準。