輥壓機與水泥磨粉磨站系統完美結合：
    1．系統物料量的控制
    由輥壓機稱重倉料位比例控制水泥磨配料站二組分物料的下料量（其比例由中控操作員根據質控調度單設定），稱重倉低料位為70%，高料位為90%，高高料位為100%。由稱重倉下料溜子上的斜插板開度控制輥壓機的喂料量；由溢流盒下的調速皮帶機的速度控制入磨物料量；由選粉機的轉速控制水泥的比表面積和回粉量；根據磨音、磨機差壓、磨機功率、回粉量、出磨斗提電流等參數調節磨機喂料量。
    2．水泥磨磨內物料溫度控制
    水泥磨設有磨內噴水系統，根據隔倉板溫度控制一倉噴水量；根據出磨水泥溫度控制二倉噴水量。
    3．輥壓機輥壓控制
    輥壓機的輥壓控制參數在試生產期間調試好并輸入自動控制程序中，在生廣：中自動執行。其工作程序如下：輥壓機裝置、輥壓機傳動電機、液壓電機啟動后，蓄能器充壓，當達到預充壓力(150×105Pa)時，液壓電機停，輥壓機喂料平插板開啟開始喂料，隨著輥間壓力的增長，液壓電機再次啟動，當達到高限1值(200×105Pa)時，液壓電機停，當壓力回降到低限1值(190×105Pa)時，液壓電機又重新啟動，壓力再次提高，如此反復進行。若物料中有大塊物料出現或層厚漸增也會引起壓振，壓力陡增，其達到高限2值(210×105Pa) 時候開始脈沖卸壓，若達到高限3值(240×lOsPa)對，則開始卸雎。當壓力回降到低限1值時，液壓電機又重新啟動。停喂料后，開始脈沖卸壓，壓力回落低于低限2值時，液壓電機再次啟動，并使壓力上升到低限2值，停止液壓電機開始喂料，如此循環。