由于開流高細磨系統具有很多方面的技術優勢。目前在大中型水泥粉磨站中的應用較多且效果很好。特別是在與水泥粉磨設備的結合應用中，也是發揮了小的作用。以下列舉不同類型水泥廠使用開流高細磨的效果。
    (l)明顯提高了磨機的產量。∮2.4m×lOm開流高細磨系統的產量>23t/h;粉磨相同熟料時，同規格的高細磨可比普通磨臺產提高30%以上，增產：
    (2)明顯地改善了水泥的性能。同種熟料粉磨的水泥，其強度在一定范圍內隨粉磨成品比表面積的增加以及細度篩余量的降低而提高。具體地講：水泥ld-3d的強度隨著粒徑<1Oμm的水泥顆粒含量增加而提高，28d強度隨著<30μm的中粒級含量的增加而提高；(30-60)μm的水泥顆粒水化很慢，在28d后才對強度做貢獻；>6μm的水泥顆粒在3個月甚至1年后才對強度做貢獻。總之，水泥顆粒越小，水化反應越快，水泥早期強度越高。
原有2臺開流水泥磨，1臺為高細磨，1臺為普通磨，用同樣的熟料、同樣的配料方案，進行相同時間的粉磨，結果高細磨較普通磨成品的比表面積提高了30%．7d的抗壓強度提高18.2%，28d抗壓強度提高14.6%，并且．出磨水泥的安定性也有較大的改善。
    (3)顯著降低r粉磨系統電耗。威遠水泥廠≠2.4m×lOm開流高細水泥磨的研磨體裝載量為52t，配套電機為570kW，粉磨#425普通水泥，成晶細度0.08mm方孔篩篩余<3%時，臺產達23t/h，噸研磨體產量為442kg/h，而普通開流磨噸研磨體產量僅為350kg/h，前者較后者提高26.3%，相應的電耗降低25%左右。
    近年來，我國相當一部分中小型水泥廠為增產節能而將開路磨改為閉路磨，其中，所用的選粉機大部分是高效旋風選粉機，高效轉予選粉機或雙級高效抗結露選粉機等。改造后磨機的臺時產量一般可以提高50%-80%，但有些水泥廠的使用效果并不十分理想，增產幅度僅為15% -30%，且產品細度也難以控制。其主要原因涉及系統T藝參數的不匹配，磨機內部結構的不合理等。
    從上述分折可知，開流高細磨系統技術優勢顯著，生產應用效果好，可用于水泥粉磨系統的新建、擴建和改建工程，并能為用戶創造較高的經濟效益。