Horomill磨機與TSV選粉機組成的水泥粉磨站系統(tǒng)，可比球磨機節(jié)能33% - 39%。粉磨水泥電耗達到25千瓦／噸左右（比表面積420平方米／千克）。產(chǎn)品的顆粒分布與球磨機接近，水泥強度略有提高，輥筒具有打散物料結團作用。該磨機作為終粉磨系統(tǒng)主機設備少，工藝流程簡單，布置方便，建設中可以大幅度降低土建工程費用。這種磨機比立磨操作穩(wěn)定、效率高，比輥壓機循環(huán)負荷小，壓力低，目前在國內(nèi)外已使用20余臺，運行正常。
    開路粉磨系統(tǒng)
    開路粉磨系統(tǒng)的技術改造主要是采用高細高產(chǎn)磨技術，它與普通開流管磨有以下區(qū)別：
    倉室個數(shù)不同。高細高產(chǎn)磨比普通管磨機多增設一至兩個倉室，倉室個數(shù)依據(jù)磨機尺寸的大小及長徑比(L／D)確定。倉室比倒不同。重新調(diào)整倉室的比例，相對普通磨機，縮短了球倉的長度，增加了段倉的長度。倉室之間均設置雙層倉板。高細高產(chǎn)管磨機各倉室之問均用雙層隔倉板分隔。在球倉與段倉之間設置帶有粗細物料分開裝置的雙層隔倉板。它的作用機理與選粉機類似。達到某一設定粒度的細料順利地進入下一倉，未達到這一粒級的粗料，利索地返回到前倉繼續(xù)粉磨，直到合格為止。
    采用小篦乳、大流通的隔倉板。隔倉板篦孔寬度均為6毫米，篦孔有效面積為15%左右。較之普通磨機隔倉板的篦孔寬度小得多，而其有效面積大得多。篦孔分布形式均采用放射狀。它與同心圓篦孔的區(qū)別是通過速度慢，但不易回料。
    研磨體級配、尺寸不同。根據(jù)粉磨物料、水泥品種等情況的不同，各倉應使用類型、規(guī)格不同的研磨介質(zhì)。高細高產(chǎn)管磨機通過上述一系列的改變后，物料在磨倉內(nèi)從粉碎到研磨有序地進行，最后變成成品排出磨外。采用高細磨技術對普通開流磨進行改造，可使磨機產(chǎn)量提高20%左右，電降低20%左右，細度降低1.5%左右，比表面積提高了35平方米/千克左右。