高效防塵PSL型噴射式熟料細碎機（也叫PSL型噴射式破碎機）在廣大水泥粉磨站中得到了極為廣泛的應用。與中小型球磨機匹配后，可大幅度降低入磨物料粒度（3 - 5mm粉料占80%以上），提高磨機產量，降低粉磨能耗，改善水泥成品質量，特別是提高早期強度，適應水泥細度(比表面積可大于350m2/kg)，提高早期強度，適應水泥新標準的要求。由于PSL型噴射式熟料細碎機是利用“離心解理破碎”原理設計運行的，空心葉輪轉速達1500 -3000rpm。因此，對葉輪、反擊村板、噴射口襯板的沖擊韌性、硬度、耐磨性等要求很高。
    傳統材質有高錳鋼、高鉻鑄鐵等。高錳鋼材質耐磨性提高倍數不理想、重量重、強度和沖擊韌性普遍較低、在工作時不能充分加工硬化，因而磨損較快。高鉻鑄鐵脆性大，不能承受太大沖擊，因而也不能應用在高速沖擊的場合。組合高耐磨合金鋼是我們新研制成功的新型耐磨材料，已廣泛應用于高效防塵PSL型噴射式熟料細碎機上。
    高耐磨合金鋼的性能組成
    1．化學組舍成分
    組合高耐磨合金鋼的化學成分范圍為：碳占2.0% -2.5%．鉻占4.0% -8.0%，錳占0.2%～0.5%，硅占0.3% -0.8%．釩占10% -15%，銅占2.8% -3.0%。通常講，組合高耐磨合金鋼與高鉻鑄鐵相比，碳減少I.O%左右，鉻減少10% -12%，錳減少0.3% -0.5%,而大大提高了釩的含量。
    2．沖擊韌性。
    利用20×20×llOmm試樣在擺錘式沖擊試驗機上測試，沖擊韌性達15J/cm3左右，而高鉻鑄鐵只有7J/cm2左右。因此組合高耐磨合會鋼的沖擊韌性比高鉻鑄鐵高1倍以上。適合在噴射式熟料細碎機中應用。
    3．硬  度
    利用沖擊韌性后的20×20×110mm試樣在HR-150R型洛氏硬度計上測定，洛氏硬度達65HRC，高鉻鑄鐵為60HRC左右。因此，組合高耐磨合金鋼在淬火后的洛氏硬度與高鉻鑄鐵相近或略高。
    4．耐磨性
    利用10×10×30mm沖擊韌性后的試樣在MLD-10型動載荷沖擊磨損試驗機匕進行耐磨試驗。若將高鉻鑄鐵的相對耐磨性定為l，試驗得出組合高耐磨合金鋼的相對耐磨性在3左右。因此，組合高耐磨合金鋼適合應用在噴射式熟料細碎機上。