451、向下銑削亦稱順銑，是指銑刀的回轉方向與床臺移動方向相反。（ ）

452、在長方體工件上銑削Ｔ槽時，可用Ｔ槽銑刀直接銑切。（ ）

453、銑刀直徑50㎜、每分鐘回轉數200，則切削速度為31.4m/min。（ ）

454、利用端銑刀銑削平面時，若工件平面呈現段差，宜更換端銑刀。（ ）

455、粗銑加工時，端銑刀刃數之選擇，以較少為宜。（ ）

456、工作圖注明25±0.02㎜ 之孔則鉆頭選用ψ25。（ ）

457、鉸削完成時，必須逆轉退刀，以免傷及鉸刀刀刃。（ ）

458、銑削時，工件之基準設定，宜先以大面為基準。（ ）

459、端銑刀的切削操作都是靠端面的切刃來銑削。（ ）

460、銑刀與工件的運動方向相反的銑削方式稱為逆銑法。（ ）

461、銑削之進刀方式可分為逆銑及順銑兩種。（ ）

462、CNC銑床鉆夾柄是莫氏標準錐度。（ ）

463、CNC銑床上鉸孔應選用可自動逆轉的刀把。（ ）

464、圓棒上銑鍵槽可用端銑刀。（ ）

465、CNC銑床上銑削平面斜度溝槽，最好方法是將虎鉗旋轉至圖面要求之角度。（ ）

466、精削階梯時，可使用端銑刀的端面刀刃與外圓刀刃分次切削。（ ）

467、切削低碳鋼料用之碳化物刀片是Ｋ類。（ ）

468、銑削時，應先決定基準面再加工，可得較佳之工作程序。（ ）

469、銑削時，可以利用三爪夾頭夾持圓形工件。（ ）

470、CNC銑床主軸的內孔錐度，一般為莫式錐度。（ ）

471、操作CNC銑床后，應將工作臺歸零位。（ ）

472、CNC銑床之主軸方向定為Ｚ軸。（ ）

473、在CNC銑床上量產加工，不使用工模夾具，亦可提高生產效率。（ ）

474、利用CNC銑床加工的工件，尺寸精度高，無須量測。（ ）

475、CNC銑床銑削時，適當使用切削劑目的為潤滑及冷卻。（ ）

476、可利用NC程序銑削斜面。(   )

 477、銑削溝槽時，端銑刀長度若伸出太長，則溝槽側面之垂直度不良。（ ）

478、ψ35±0.01 之深孔若直接用ψ35端銑刀一次完成則加工較佳。（ ）

479、鉸孔尺寸ψ12H7，宜選用ψ12 鉆頭，先鉆孔再鉸孔。（ ）

480、在CNC銑床進行鉆孔工作不須考慮鉆唇角。（ ）

481、CNC銑床精度高，鉆孔工作也須考慮先鉆中心孔。（ ）

482、在立式CNC銑床上以面銑刀銑削工件，若發現銑削面凹陷，則可能原因是進給太大。（ ）

483、銑削完成的長方體，若其相對面不平行，可能原因是夾持不良。（ ）

484、銑削長方體，經一次夾持即可完成六個面加工。（ ）

485、鉆孔的主軸轉速＝鉆削速度÷π×鉆頭直徑。（ ）

486、切削液可延長刀具壽命。（ ）

487、CNC銑床使用端銑刀，銑削工件為30°/60°V形枕，可在虎鉗底面墊一塊90°V形枕，以利加工斜面。（ ）

488、粗銑削與精銑削之主軸轉速應相同。（ ）

489、用高速鋼端銑刀銑削溝槽，若發現切屑變藍色亦不影響刀具壽命。（ ）

490、在CNC銑床上直接以鉆頭鉆孔，不會有擴孔現象。（ ）

491、以面銑刀銑削平面時，宜盡量使切屑飛向床柱。（ ）

492、端銑刀可用來銑削平面、側面和階梯面。（ ）

493、除兩刃式端銑刀外，一般端銑刀端面中心無切削作用。（ ）

494、鑄鐵粗胚工件宜避免采用逆銑法，以免銑刀經常切削到黑皮。（ ）

495、銑削工件時，若面銑刀由原路徑退回，宜先提刀。（ ）

496、以端銑刀銑削工件側面，若先逆銑削再經順銑削則可改善切削面之表面粗糙度。（ ）

497、若銑削面愈大，則采用之銑削速度應愈快。（ ）

498、一般銑削時，若工件材質愈硬，則銑削速度應愈小。（ ）

499、精銑削較易控制尺寸。（ ）

500、條件相同之狀況下，鉆孔之主軸每分鐘轉數較鉸孔高。（ ）