近年來,我國國民經濟持續發展,新技術新工藝層出不窮,尾礦脫水設備中離心機的應用范圍不斷拓展,更加廣泛;不過,在尾礦脫水設備中離心機生產這一過程中,大多數廠家更多關心的是離心機的分離性能、強度要求,對腐蝕因素的影響往往重視不夠,從而帶來了一些負面的影響,本文就此問題作一些分析,供大家參考。
眾所周知,腐蝕的危害是極其巨大的,世界上有許多事例可以說明,尾礦脫水設備中離心機是一種高速旋轉的設備,其安全要求與壓力容器同樣重要,大多數離心機生產企業在設計、選型和應用中,更多考慮了均勻腐蝕對強度零件的影響,疏忽了結構設計,加工工藝等對腐蝕環境的適應性,導致了一些嚴重的后果。不僅零件出現腐蝕傾向污染被分離物料;更嚴重的甚至造成機毀人亡。
尾礦脫水設備中離心機根據功能、結構的不同可分為不同的類型,但不論是過濾型、分離型還是沉降型,就其基本結構而言,都具有以下一些共同的特點:
以轉鼓為主體構成分離空間;
轉鼓為高速旋轉件;
轉鼓呈異形結構;
轉鼓內還存在其他一些金屬或非金屬聯接件或配合件;
待分離物料為流體。
轉鼓的這幾個特點,說明了離心機的核心零件是一個復合應力件,它的異形幾何形狀,導致了零件的應力分布多區;多零件的配合,又使形成電偶對的機會成為可能,這都是設計時值得注意的一些情況。
金屬腐蝕形態主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者因為表觀現象容易發現,而且在大多數手冊資料數據中都表述比較清楚,在此不作詳述,僅對后者進行一些探討。
局部腐蝕只發生在局部,是一個極其嚴重、危害較大的一種破壞,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕,磨損腐蝕等等,在尾礦脫水設備離心機中,局部腐蝕普遍存在,應著重從其形成機理方面加以分析,采取措施加以克服。
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