使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報(bào)廢，節(jié)省膠水，最終達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效率的目的。但有些工廠和企業(yè)在使用時(shí)不懂點(diǎn)膠的原理，或在購買時(shí)沒有要求廠商對點(diǎn)膠機(jī)的使用作一些必要的上崗培訓(xùn)，致使點(diǎn)膠出現(xiàn)以下的常見問題：A 拉絲或漏膠 B 點(diǎn)膠大小不均 C 膠水回化不好或不沾 D 膠水的強(qiáng)度不理想 E 膠點(diǎn)有氣泡等，今天在德信自動(dòng)化（dexdjj）李經(jīng)理的指導(dǎo)下，我們來談一談在購賣或使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)要先要考慮以下的問題：

　1、膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

　2、膠水的粘度有流到性：膠水的流動(dòng)性越差它就越稠。

　3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用壓力大?。簤毫Φ拇笮Q定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值；反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。

　4、針頭大小和種類:針頭的大小會(huì)影響點(diǎn)膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時(shí),針頭的咀越大,出膠理越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭,一般針頭內(nèi) 徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,效果最好。

　5、點(diǎn)膠量的大小:點(diǎn)膠量的大小只要是由點(diǎn)膠持續(xù)時(shí)間長短來決定的,時(shí)間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量越大.膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費(fèi)。

　6、真空回吸閥:真空回吸功能是防止膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滲漏,合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥可以控制滲漏和拉絲現(xiàn)象。

　7、固化溫度曲線:對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。

　8、氣泡：膠水一定不能有氣泡。氣泡會(huì)造成許多產(chǎn)品的不良；在使用中要排出膠水的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)。