變電站中的各類高壓電器的接頭、線夾和軟硬母線的連接、并接部位以及隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸頭等，由于制造質(zhì)量、安裝工藝、調(diào)試手段等諸多因素的影響，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不正常的過(guò)熱現(xiàn)象，如果不及時(shí)正確地進(jìn)行處理，會(huì)使故障蔓延擴(kuò)大。有的會(huì)引起燃弧、放電，直至燒斷引線或發(fā)生相間短路；有的會(huì)使熱量傳導(dǎo)至設(shè)備內(nèi)部，直接造成設(shè)備損壞。如嚴(yán)重過(guò)熱部位發(fā)生在主接線，會(huì)直接危及電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，后果不堪設(shè)想。
    對(duì)于過(guò)熱部位的檢修處理，如果方法不正確、不徹底，會(huì)使過(guò)熱部位惡性循環(huán)，造成電力設(shè)備重復(fù)停電，少送負(fù)荷，直接影響社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。
1 軟母線(并勾線夾)串接、搭接、并接的過(guò)熱處理
    對(duì)于這類過(guò)熱，通常的處理方法有兩種，一是開(kāi)夾檢查處理，就是將過(guò)熱的線夾打開(kāi)檢查，如發(fā)現(xiàn)過(guò)熱點(diǎn)，進(jìn)行處理；二是不開(kāi)夾檢查處理，就是將過(guò)熱的線夾固定螺絲緊固一遍。以上這兩種方法都存有一定弊病。如果草率的把線夾打開(kāi)，而過(guò)熱點(diǎn)又不在內(nèi)部，這就造成不必要的工作，同時(shí)由于導(dǎo)線與線夾經(jīng)過(guò)導(dǎo)電運(yùn)行，密度及吻合程度已趨合理，如果復(fù)裝時(shí)不仔細(xì)，線夾機(jī)械壓緊強(qiáng)度不均勻，結(jié)果適得其反；如果貪圖省事，把應(yīng)打開(kāi)檢查的線夾不開(kāi)夾，而過(guò)熱點(diǎn)確在內(nèi)部，只是簡(jiǎn)單的緊固線夾螺絲，這樣的緊固如果用力過(guò)度，有時(shí)會(huì)造成線夾機(jī)械變形或者過(guò)死點(diǎn)，使接觸部位出現(xiàn)縫隙，反而造成接觸更不緊密，結(jié)果適得其反，給安全運(yùn)行留有隱患。正確的處理方法，應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行：
(1) 檢修前首先查看測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的最低和最高溫度值，查看運(yùn)行記錄，了解通過(guò)此過(guò)熱點(diǎn)的最低和最高負(fù)荷電流，兩種數(shù)據(jù)綜合分析比較，做到心中有數(shù)；
(2) 細(xì)心觀察過(guò)熱線夾的外部現(xiàn)象，如顏色、氣味、燒痕、內(nèi)外部接觸縫隙、螺絲的緊固強(qiáng)度和均勻程度等；
(3) 檢查過(guò)熱部位線夾與導(dǎo)線的金屬材料、結(jié)構(gòu)和尺寸，是否銅鋁壓接，導(dǎo)線的截面積與線夾所選型號(hào)是否配套一致，然后確定開(kāi)夾或不開(kāi)夾的檢修方案；
(4) 如果需要進(jìn)行開(kāi)夾處理，檢查的程序：①打開(kāi)線夾查找導(dǎo)線與線夾的燒傷部位和面積，判斷導(dǎo)線斷股以及疲勞程度，燒傷線夾是否變形、機(jī)械強(qiáng)度能否保持，能否繼續(xù)使用；② 如果屬于輕度燒傷，導(dǎo)線與線夾能夠繼續(xù)使用，應(yīng)首先清除導(dǎo)線和線夾內(nèi)部表面的燒傷疤痕，并用0號(hào)砂紙磨平，然后用鋼絲刷徹底清除導(dǎo)線縫隙間和線夾表面的氧化物、硫化物、污垢(有鋁包帶的要拆除)，再用金屬清潔劑或汽油沖洗擦凈導(dǎo)線縫隙和線夾上的金屬碎屑，最后要按照螺絲緊固工藝，對(duì)角均勻擰緊，如果螺栓、螺母滑扣、滑絲或燒傷，應(yīng)更換；③ 如果線夾燒傷變形、強(qiáng)度松弛，導(dǎo)線疲勞斷股較多，要及時(shí)更換導(dǎo)線和線夾。
2 硬母線搭接、連接的過(guò)熱處理
這種過(guò)熱現(xiàn)象，經(jīng)常發(fā)生在戶外變壓器的套管、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器的接線柱上以及戶內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)柜的隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、開(kāi)關(guān)連接處。它們共同的特點(diǎn)多為在硬母線上開(kāi)圓孔，用銅螺母壓接而形成線或面接觸。通常的處理方法是將過(guò)熱處拆開(kāi)，處理放電燒傷痕跡，重新上緊螺母加備母。處理步驟是：
(1) 首先應(yīng)按上述前3項(xiàng)要求進(jìn)行檢查；
(2) 對(duì)于燒傷較輕的可以將鋁、銅排與導(dǎo)電棒表面的燒痕處理平整，清除硫化物和氧化物后，用合格的銅螺母上緊并鎖緊備母；
(3) 對(duì)于燒傷嚴(yán)重或重復(fù)過(guò)熱的部位，因?yàn)殂~、鋁排的接觸面已經(jīng)多次燒傷且溫度很高，接觸面的結(jié)構(gòu)分子已經(jīng)離散疲勞，電阻率成倍增大，這時(shí)就應(yīng)更換新母線。對(duì)于開(kāi)孔尺寸與導(dǎo)電棒直徑有誤差的，一定要鋸掉按標(biāo)準(zhǔn)重新開(kāi)孔打眼。對(duì)于電流互感器壓接部位能改成兩個(gè)眼的，就改成兩個(gè)眼，使接觸壓力更為合理。對(duì)于用鐵螺母壓接的，應(yīng)改為雙銅螺母壓接。
3 隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭及接線柱與線夾的過(guò)熱處理
    隔離開(kāi)關(guān)的接觸過(guò)熱、接線柱過(guò)熱情況較為復(fù)雜。其中有制造質(zhì)量的問(wèn)題，如觸指及觸指彈簧和導(dǎo)電帶、軟連接的材料不合格、裝配工藝差，更多見(jiàn)于安裝、調(diào)整、檢修不當(dāng)?shù)仍颉Ｌ幚聿襟E：
(1) 按上述前3項(xiàng)要求進(jìn)行；
(2) 從外向里查找，找出發(fā)熱點(diǎn)和傳熱點(diǎn)；
(3) 將靜觸頭拆開(kāi)并分解，檢查靜觸頭內(nèi)表面與導(dǎo)電桿接觸部分是否有放電痕跡、氧化物，固定螺母是否松動(dòng)，彈簧墊是否退火老化，最后清除氧化物，磨平燒痕，復(fù)裝鎖緊螺母；
(4) 將動(dòng)觸頭整體分解，清除動(dòng)觸頭表面燒痕及氧化物，檢查觸指彈簧是否退火變形，檢查觸指與內(nèi)部接觸面有無(wú)燒痕及氧化物，更換燒傷嚴(yán)重的觸指和彈簧，更換老化的螺栓和彈簧墊，最后按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求順序復(fù)裝；
(5) 接線柱與引線線夾的過(guò)熱，也要按上述前3項(xiàng)查找，如果確定線夾合格，觸頭表面無(wú)燒傷，就要解體接線柱與鋁帽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分，接觸軟連接的接觸表面有無(wú)燒傷痕跡和氧化物，固定螺絲是否松動(dòng)、滑絲，彈簧墊圈是否老化斷裂，然后進(jìn)行表面處理和更換部件；
(6) 整體復(fù)裝后，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，項(xiàng)目包括：動(dòng)、靜觸頭的接觸深度和面積，接觸電阻。測(cè)試電橋要選用直流電流為100 A的電橋，隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
    綜上所述，對(duì)變電站高壓設(shè)備的過(guò)熱處理，決不能掉以輕心，麻痹大意，要以嚴(yán)肅負(fù)責(zé)的態(tài)度，科學(xué)合理的方法，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的工序，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工藝，認(rèn)真徹底地進(jìn)行檢修處理。只有這樣，才能確保電網(wǎng)安全運(yùn)行。