數(shù)控電火花線切割機(jī)床既是數(shù)控機(jī)床，又是特種加工機(jī)床，它區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床部分是：

 1、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)，

 2、不是依靠機(jī)械能通過刀具切削工件，而是以電、熱能量形式來加工。

        電火花加工在特種加工中是比較成熟的工藝。 在民用，國防生產(chǎn)部門和科學(xué)研究中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用，其機(jī)床設(shè)備比較定型，且類型較多，但按工藝過程中工具與工件相對運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)和用途等來分，大致可以分為六大類，其中應(yīng)用最廣，數(shù)量較多的是電火花成型加工機(jī)床和電火花線切割機(jī)床。我們這里介紹電火花線切割機(jī)床。

        電火花線切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進(jìn)行切割，故稱為電火花線切割，有時(shí)簡稱線切割。

        控制系統(tǒng)是進(jìn)行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動(dòng)化程度都直接影響到加工工藝指標(biāo)和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

一、數(shù)控加工和特種加工機(jī)床的種類

數(shù)控加工機(jī)床分類有兩種方法：

 1、按控制系統(tǒng)分類有點(diǎn)位控制、直線控制、連續(xù)控制三種，

 2、按伺服系統(tǒng)分類有開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)。

        傳統(tǒng)的切削加工方法主要依靠機(jī)械能來切除金屬材料或非金屬材料。隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種利用其他能量形式進(jìn)行加工的特種加工方法，主要是指直接利用電能、化學(xué)能、聲能和光能等來進(jìn)行加工的方法。在此，機(jī)械能以外的能量形式的應(yīng)用是特種加工區(qū)別于傳統(tǒng)加工的一個(gè)顯著標(biāo)志。

        新的能量形式直接作用于材料，使得加工產(chǎn)生了諸多特點(diǎn)，例如，加工用的工具硬度不必大于被加工材料的硬度，這就使得高硬度、高強(qiáng)度、高韌性材料的加工變得容易；又如，在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力，從而使微細(xì)加工成為可能。正是這些特點(diǎn)，促使特種加工方法獲得了很大的發(fā)展，目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、動(dòng)力、電器、儀表、機(jī)械等行業(yè)。

 特種加工種類主要按其能量來源和工作原理的不同分類，主要有：

        電、熱能：電火花加工，電子束加工，等離子束加工；

        電、機(jī)械能：離子束加工；

        電、化學(xué)能：電解加工、電解拋光；

        電、化學(xué)、機(jī)械能：電解磨削、電解珩磨、陽極機(jī)械磨削；

        光、熱能、激光加工；

        化學(xué)能：化學(xué)加工、化學(xué)拋光；

        聲、機(jī)械能：超聲波加工；

        機(jī)械能：磨料噴射加工、磨料流加工、液體噴射加工。

        電子束和離子束加工以及同時(shí)用幾種加工方式的復(fù)合加工。

 二、電火花線切割加工原理和必備條件

電火花線切割加工是利用工具電極（鉬絲）和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進(jìn)行尺寸加工。電火花腐蝕主要原因：兩電極在絕緣液體中靠近時(shí)，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場分布不均勻離得最近凸點(diǎn)處的電場度最高，極間介質(zhì)被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場作用下，通道內(nèi)的負(fù)電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場作用下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內(nèi)形成瞬時(shí)高溫?zé)嵩矗ǖ乐行臏囟冗_(dá)到10000度以上。以致局部金屬材料熔化或氣化。