在數控切割機械中滾動軸承是很重要的，其裝配最基本的要求是要在保證質量指標的前提下，使合套率最高。因為數控機械的滾動軸承裝配質量的徑向游隙和寬度直接可能影響到加工產品的質量。軸向游隙和徑向游隙之間有一定的函數關系，可通過控制徑向游隙來間接控制軸向游隙。對于深溝球軸承、圓柱滾子軸承、調心球軸承、和調心磙子軸承，主要控制徑向游隙；對于推力球軸承、推力滾子軸承和圓錐滾子軸承，主要控制高度和寬度；對于角接觸球軸承，主要控制接觸角大小。
　　所以對數控切割機的滾動表面進行超精加工后，數控機械的軸承的工作性能很多方面都有提高：提高軸承的旋轉精度、降低軸承的振動和噪聲  試驗研究已證實，軸承旋轉精度的提高、振動和 噪聲的降低均與套圈的圓形偏差顯著減小有很大的關系。提高軸承的承載能力 由于套圈滾動表面的世紀支承面積經超精加工后有很大增加，這就為提高整套軸承的承載能力創造了良好的條件。另外，對滾動軸承若滾道超精加工除凸度，也能提高軸承的承載能力。提高軸承的潤滑效果，減小磨損 由于超精加工后在滾動表面上形成了均勻細膩的交叉網紋，這種交叉網紋對潤滑非常有利。使表面易于存儲潤滑油，在軸承工作時套圈滾動體的表面之間能保持有一層油膜，從而避免或減少了磨損。減少軸承工作時的發熱 這是超精加工綜合效果的反映。

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