軸承座的安裝必須在干燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接的表面,必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈殘留的型砂。 
    軸承座安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承座一般采用潤滑脂，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優質的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承座及軸承座箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承座和水泵軸連軸承座已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。 
    軸承座安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承座端面，以免損傷軸承座。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承座套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證外圈端面與外殼臺肩端面，內圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。  
    當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承座方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承座，以防止軸承座冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。  
    單列圓錐滾子軸承座安裝最后應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承座和水泵軸連軸承座在出廠時已調整好游隙，安裝時不必再調整。  
    軸承座安裝后應進行旋轉試驗，首先用手旋轉軸或軸承座箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉，然后視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，發現異常，應停止運轉并檢查。運轉試驗正常后方可交付使用。