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影響搖床工作效率的5個基本因素

時間:2013年08月15日瀏覽:1494次轉載:http://www.58ballmill.com收藏分享:

影響搖床工作效率的5個基本因素

搖床是選礦設備中重選設備之一,在選礦過程中影響6S搖床的因素很多,其中最主要的是給礦的性質、沖程和沖次、橫向坡度及用水量、給礦濃度等,下面立浦重工一一為您介紹這幾個因素的重要性:

1,給礦的性質:

礦石的密度、粒度和形狀對搖床的分選指標有重大的影響。當重礦物和輕礦物的密度差大于1.5時,就能在搖床上順利地進行分選。類似球形的礦 粒與粒度差別有利的條件下,即在重礦物和輕礦物的形狀差別有利于分選的情況下',其礦粒的密度差只要有0.4-0.5時,就可分選得很好。搖床一般將礦物 按等將比進行分級,即水利分級。

2, 沖程和沖次:

沖程和沖次主要隨所處理的物料的粒度而定。當處理粗粒物料時,釆用較大的沖程和較低的沖次;當處理細粒物料時,采用較小的沖程和較高的沖次。

3,橫向坡度及用水量:

二者主要影響礦粒在橫向的運動速度及床層的松散度。增加坡度可使水流的速度加大,一般處理細粒物料時,坡度易小些,處理粗粒物料時,坡度易 大些。坡度可在0—10范圍內調節。對于不同物料的坡度可采用下列數值作為參考:小于2mm的粗粒物料坡度在3.5—4度、小于0.5mm的物料坡度在 2.5—3.5內調節、小于0.1mm的細粒物料坡度在2—2.5范圍內調節、對于礦泥在0.074范圍內的粒級坡度控制在2范圍內。注意調節坡度要與調 節水量很好的配合起來。一般情況下,調節坡度和調節洗水量具有相同的效果。適宜的坡度和沖洗水量,與給礦粒度和密度有關,要根據具體情況,通過實驗確定。

搖床的用水量包括兩部分:一部分是隨原礦一起給入的給礦水,另一部分是直接給到床面上的沖洗水。橫向水流需調節適當,一方面應使床層足以松 散,并保證最上層的輕礦物能被水流沖走,為此必須使床面上的水層能覆蓋床層。但是,另一方面又必須保證密度大的礦粒能在床面上沉降,所以橫向水速與水量又 不宜過大。

沖洗水的用量與床面橫向坡度有關,在一定范圍內“大坡小水”和“小坡大水”可以獲得相近的選別效果。當坡度增大時,可以減少沖洗水量,但是 減少沖洗用量而增大坡度的辦法,將會使不同密度的礦物分帶變窄。當要求重礦物的質量較高時,一般采用較小的坡度而增大沖洗水的辦法。沖洗水與床面坡度是操 作中經常調節的因素,當兩者調節適宜時,在床面上就會出現分層區水流分布均勻,不起波浪,礦砂不堆,精選區分帶明顯,帶寬而薄,床面無礦區、寬度適宜。

4. 給礦濃度和給礦量:

給入搖床上的干礦量和給礦濃度決定了給入的礦漿體積,給礦濃度和給礦量是控制粗選區床層的松散和分帶(排除尾礦的)的。若濃度過大,則礦漿 黏性大,流動性變壞,許多重礦物不能得到很好的分層分帶,大量脈石壓向精礦帶;若濃度過稀,則降低搖床的單位生產率,同時會損失細粒精礦。因此,礦漿的濃 度要很好地注意掌握。一般正常的選別濃度為15%~30%. 給礦體積也是影響搖床的重要因素,如果給礦量一定時,給礦濃度過低,礦漿體積增加,會造成選礦回收率下降。若給礦量一定,給礦密度過大,也會造成選礦回收 率下降。給礦量的大小一般情況下要根據礦石粒度而定。

5. 生產率:

搖床的生產率取決于處理物料的密度、粒度組成、操作條件以及對產品質量的要求等因素。粗選時,只要求得到粗精礦,選別粒度越粗,則生產率越 高,反之則小。當搖床生產率一定時,則會看到礦粒在床面上運動有條不紊,礦粒分帶清楚,各產物排出位置適當,床面不堆砂,無礦區,寬度合適。

引進歐洲先進技術,自主研發的高能低耗的新一代搖床,能耗降低30%,產量提高20%,通過ISO9000質量認證和歐盟CE安全認證,中國最大的礦山設備搖床生產&銷售廠家,搖床出口全球30余個國家,國內市場占有率高達56.8%

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