某礦山機械廠曾有8臺PE400×600選礦設備顎式破碎機，用戶使用后要求退貨，原因是破碎腔嚴重堵塞，破碎機不能正常排料。為了解決此問題我們對該機進行了檢測后發現，破碎機給料口尺寸為470mm、嚙角約27。實測給料口水平行程為13mm、排料口水平行程僅有8mm。此時，廠家要求盡量保持原破碎機主要零件不變的條件下解決問題。具體辦法是，將動顎向后轉一個角度到虛線位置，在定顎齒板后加墊便齒板處于圖中虛線位置并恢復給料口尺寸為400mm左右，此時嚙角在21 6左右。這樣，為使傳動角不變，即B—F，將肘座由C點前移至c點，則肘板由原BC變為BC。經使用證明，基本解決破碎機不排料的問題，其原因是，經上述改動后，使嚙角變小增加產量，連桿與肘座位置變動改善動顎運動特性使排料口水平行程略有增加，從而排除了破碎腔堵塞現象，與此同時若將原偏心距lOmm增加到12mm會有更明顯的效果。由此實例說明圖6所示改進動顎結構的辦法是可行的。
選礦設備顎式破碎機動顎結構形狀和尺寸，主要取決于兩個因素：其一是動顎受力；其二是動顎的制造工藝性和外觀。前者是保證動顎強度和剛度的最根本依據，在滿足此要求的基礎上，動顎重量越小越好，特別是其回轉中心離重心越近越好。同時還要考慮工藝性以及外觀等。根據前面對動顎結構分折可知，在滿足危險截面強度和剛度要求后，盡量使動顎各截面應力差值小。這樣不僅能延長動顎使用壽命，又減輕動顎重量。從圖6動顎結構的改進可以看出，動顎結構設計與機構設計尺寸有關。由此可知：老產品的機構設計也不盡合理；新的選礦設備顎式破碎機在機構設計時應該考慮到動顎結構設計問題。
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