選礦設備球磨機工作時，簡體繞其軸線回轉，簡體內部的磨礦介質被提升到一定的高度，呈拋落或瀉落狀態，礦石的磨碎主要是靠磨礦介質落下時的沖擊力和運動時的磨剝作用。物料由給料口連續地進入回轉體內部，被運動的磨礦介質粉碎井通過溢流或料位差將物料排出簡體，以進行下一段工序處理。磨球機是破碎的實施體．對礦塊實施打擊和磨剝作用，完成礦石的破碎任務。從能量轉化上來看，磨球是能量傳遞的媒介，它將簡體傳來的機械能，通過自身機械能的變化，最后以打擊的方式傳結礦石，因此它被稱為磨礦介質。隨簡體轉速的不同，磨球在磨機內的運動狀態由于球磨機的工作條件惡劣，磨機內磨球對簡壁有很大的沖擊磨損作用，所以球磨機內部裝有一層襯板。襯板的主要作用就是保護簡體和提升磨礦介質，襯板的結構和材料對于其壽命及磨礦效率十分重要。襯板的具體作用有保護簡體，使筒體免受磨礦介質和物料的直接沖擊和摩擦；⑨可利用不同形式的襯板來調整磨礦介質的運動狀態，以增強磨礦介質對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗；③磨機襯板的不同形狀可用來控制磨機內磨球的運動孰跡。常用的幾種磨機襯板的形狀示。對磨機襯板的基本要求是耐磨。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、橡膠和軋制的鋼條等。磨機襯板的結構形式、相互間的安放位置都直接影響著磨機的工作效率。磨機襯板的厚度范圍為50一150 mm，其結構形式和尺寸，須按磨機的用途和工作特點，并適當考慮制造、安裝和搬運方便的原則來選取。襯板的厚度不宜過大，采用厚的襯板雖可延長襯板的使用壽命，但使球磨機的有效容積減少，從而降低球磨機的生產能力。為保證磨機生產的穩定性，要求磨機襯板在被磨損到一定程度時，仍能較好地保持原有的結構特性。為了提高襯板的使用壽命，許多國家均在發展和使用橡膠襯板。橡膠襯板具有壽命長(比鋼襯板的壽命長3—4倍)、質量、安裝時間短、更換時工作安全、工作躁聲小等優點。底部厚度筒體襯板頂部尺寸對研磨效果影響較大。襯板的固定用螺栓連接。梯形襯板的研磨效果較好，但梯形襯板有研磨死角，且磨損量大。梯形襯板在國外主要用在金屬礦山的大型自磨機和半自磨機上。國內金屬礦山使用波形襯板較多，而這類襯板基本還沒有理論設計依據，國內的波形襯板多數是憑經驗設計的，這種波形襯板在使用時難以使其達到最佳狀態。  球磨機高于臨界轉速旋轉，就臺產生功率消耗激劇增大的現象，所以不管從磨礦角度，還是從耗能角度，都不能使磨礦轉速過高。球磨機的理論適宜轉速隊一般為(75％一85％)隊。在理論轉速下，磨機筒體中磨球群的運動可分為五個區為破碎區，皿為瀉落區，N為研磨區，V為死區。
        對于主要以沖擊破碎物料的選礦設備球磨機，其破碎功與介質拋起點與落點的勢能的減少及介質沖擊物料時能量的轉換情況有關。拋落點越高，初始勢能就越大，可以轉化為沖擊功的能量就越多，所以大型球磨機就可以使拋落點提高很多，國外大型磨機轉速率也并不太高，多為65％一75％。另外，還有一種超臨速球磨機，比傳統球磨機多了——個導向結構，使磨球在大于臨界轉速的運動下仍然處于拋落狀態，從而具有較大的沖擊力。球磨機工作過程中輸入的電能經電動機轉變為機械能，機械能經傳動系統對磨礦介質做功，變成磨礦介質的機械能。磨礦介質落下或滾下時則對礦石做功，介質的功轉化為礦石的變形內能，使礦石變形和破碎。介質對礦石所做的功大部分在破碎過程中以熱能的形式散發到周圍的介質空間，這部分功稱破碎損失功。它包括礦石與機件以及礦石與礦石之間的摩擦功，破碎力反復作用呈熱能散失的損失功，呈聲能、光能和輻射能損失掉的功等。每經過一次能量轉換就發生一定能量損失，磨礦過程中有三次大的能量損失。詳情請咨詢上海中博重工公司官方網站：shzbzg