顎式破碎機(jī)一般分粗顎式破碎機(jī)和細(xì)顎式破碎機(jī)。在機(jī)械設(shè)備中運(yùn)用廣泛，那么只有更好的了解顎式破碎機(jī)在使用過程中的注意事項，才能更好的運(yùn)用顎式破碎機(jī)。
首先是顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作：
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
其次是顎式破碎機(jī)的起動：
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
再次是顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用：
1、碎石機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
最后是顎式破碎機(jī)的潤滑：
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。
根據(jù)這些注意事項，更好的來進(jìn)行顎式破碎機(jī)的操作，而且這些細(xì)節(jié)問題還能夠增加顎式碎碎機(jī)的生產(chǎn)壽命，讓顎式破碎機(jī)更好的為企業(yè)來進(jìn)行生產(chǎn)。