R型高壓懸棍磨粉機主要結構是什么？

高壓懸棍磨粉機主要由主機、分析機、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀，磨輥、磨環、罩殼及電機組成。
高壓懸輥磨適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在8％以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業280多種物料的高細制粉加工，成品粒度在80-425目范圍調節。高壓懸輥磨通過機內增加的特殊裝置，可生產出30-80目的粗粉。
工作過程：高壓懸輥磨主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動。其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高1.2倍，故產量大為提高。當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器既為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環達到一定磨損后，調整高壓彈簧長度，保持磨輥于磨環之間的恒定碾壓力。從而保證穩定的產量與細度

R型雷蒙磨整機工作過程：
   大塊狀物經鄂式破碎機破到所需粒度后，將料均勻定量連續的送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經分析機進行分機，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，后經出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。如不需用提升機，儲料倉，振動給料機，可人工均勻給料。在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來到氣流的平衡，并將多余凈化后排入大氣中，布袋要經常抖動，以便排氣效果好。
1、主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置形成擺動支點，其不僅圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。
2、分析機通過電機經變速帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分機作用。
3、大旋風收集器多磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉狀態，待氣流與粉子分離時，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時形成一個旋轉向上的氣流圓柱，這是粉子被分離掉落收集。
河南銘鑫重工生產的雷蒙磨粉機經過三十多年的研究與發展，以達到完全成熟的技術水平，真正做到了讓用戶買的放心，用的舒心。雷蒙磨粉機咨詢熱線：18638576877