1、關閉預熱器冷風擋板，關閉高溫風機入口擋板，關閉窯尾系統風機擋板，啟動窯尾系統風機，適當打開原料磨旁路擋板及窯尾系統風機擋板，確保窯頭微負壓；
2、現場換好油槍節流片（￠2.0mm或￠2.5mm）油槍，插好油槍，聯接好油槍油管； 全開燃燒器內、外流風擋板，啟動窯頭一次風機，轉速設定為400rpm；
3、全開回油閥，現場起動柴油泵(可提前打循環)，待點火前兩分鐘關閉回油閥； 現場用火把點火，確認火點著后根據火焰形狀來調整噴油量、一次風量及燃燒器內外流擋板開度；
4、聯系原料系統啟動生料入庫輸送設備，啟動增濕塔輸送系統；
5、當窯尾溫度升至200～300℃時，開始加適量煤粉（1噸/小時），實行油煤混燒。注意防止喂煤后燃燒器熄火，通知現場巡檢工看火，隨時與操作員溝通并調整；
6、當預熱器出口溫度達50℃時，啟動預熱器頂事故風機；
7、當窯尾溫度升至350℃以上，預熱器出口溫度超過120℃時，關閉窯頭主排風機擋板，啟動窯頭主排風機，關閉預熱器出口擋板，保持窯尾負壓0～-40Pa；
8、當預熱器出口溫度升至300℃時，啟動窯尾系統風機，盡量控制高溫風機出口負壓，確保高溫風機能拉轉；
9、嚴格控制窯頭負壓，并確保煤粉能完全燃燒，同時防止預熱器出口溫度過高，當窯頭罩負壓低于-200Pa，逐步啟動冷卻機一段空氣梁風機；
10、當窯尾溫度大于800℃時，開始連續慢轉窯。