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礦粉烘干機的安裝與驗收全部過程

時間:2013年08月15日瀏覽:210次收藏分享:

在新機運轉前都需要一個磨合期,磨合期的試車與驗收也是一個機械設備是否能夠長壽的關鍵之一。首先要檢查一下礦粉烘干機設備是否按圖紙安裝,連接各處的螺栓是否擰緊,潤滑點的各個點位是否按規定的潤滑劑加足。

鎳礦烘干機試車與驗收:

 1、空負荷試車

整臺礦粉烘干機試運轉前必須先進行單機空負荷試運轉,電動機空負荷試運轉2小時,檢查并記錄電流,溫升及注意聲響是否正常。整臺轉筒烘干機連續空負荷試運時間不少于8小時,之后加料帶負荷運轉48小時后要求做下列檢查:

     傳動裝置有無振動,沖擊及不正常的噪音等現象,大小齒輪嚙合及接觸情況,電機溫升不應超過40℃,電流不應超過其額定值。

     筒體不應有竄動和顫動現象,滾圈不應有顫動和明顯的振動現象。

     滾圈與托輪的接觸長度為滾圈寬度的70﹪以上,檢查擋輪的接觸情況。

     筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體表面,不得有翹曲現象。

     各潤滑點的潤滑及漏油,油質等情況;各軸承之溫升不得超過60℃。

     各處連接螺栓有無松動,并再次擰緊各部螺栓,特別是大齒輪的對口螺栓,擋輪的固定螺栓,筒體兩端密封螺栓。

     檢查傳動齒輪和減速機齒輪嚙合情況, 嚙合面不應有點蝕,斑疤,傷痕等缺陷。

 2、負荷試車

轉筒干燥運轉后,通熱氣流,逐步升溫達工作溫度,同時向設備內填加物料直至正常負荷.在正常負荷下運轉8小時,重復檢查空轉試車的要求。

3、停機及檢查

生產中根據需要,有時要短期停機進行檢查,修理工作。停機的次數雖應盡量減少,但是不可避免的。無論是長期停機還是短期停機,在停機前都應與各有關生產崗位取得聯系。

4、短期停機

剛停機后,整機正處于熱狀態,如不經常轉動筒體,筒體中心線容易發生彎曲,保正中心線不發生彎曲是十分重要而謹慎的工作,切不可疏忽。因此建議如下操作:

  在停機后第一小時內,每5-10分鐘轉筒體1/4轉。

  在停機后第二小時內,每15-20分鐘轉筒體1/4轉。

  在停機后第三小時內,每30分鐘轉筒體1/4轉。

5、長期停機及檢查

     停機后,按上述規定周期轉筒體,直至完全冷卻人可以進入筒體為止。

     停機后檢查

      各部分冷卻水是否已完全排放干凈。

      各個磨損面的情況,軸與軸瓦的間隙和大小齒輪的間隙等情況。

      所有連接螺栓是否有松動,損壞現象,特別是大齒圈的連接螺栓,筒體及墊板的焊縫有裂縫等。

     所有連接螺栓是否有松動,損壞現象,特別是大齒圈的連接螺栓,筒體及墊板的焊縫有裂縫等。

6、輔助傳動的開停

   當主電源中斷,主電機不能開動時,為了避免筒體彎曲而需盤機時,可以使用輔助傳動;此外為了檢修,想把筒體轉動到一定方位上停住時,也可以使用輔助傳動,應該指出,使用輔助傳動時,由于筒體的速度很慢,托輪滑動軸承有油勺就開成間隙潤滑,因此最好不要長期使用(不超過半小時),否則可能產生發熱或功率上升現象,甚至當軸瓦出現干摩擦時,托輪軸會沿著軸瓦作類似于筒體內物料的翻滾運動從而產生撞擊聲。如果必須連續使用,應密切注意各托;輪軸承的潤滑情況,人工定時向軸頸上澆油,同時也注意主減速器軸承的溫升情況。

  起動和停車的操作如下

 由主傳動改為輔助傳動的起動

 首先停止主電動機,接通輔助電源(電氣連鎖裝置同時使主電源斷開);然后手工合上輔助減速器出軸上的離合器,如果離合器上的斜齒位置不合適,可用手盤動輔助電動機的聯軸節來對準。在確保輔助傳動的離合器接合良好,并且斜齒的工作面都接觸好{不許有間隙}以后,同時斜齒離合器手柄觸板撥動了限位開關輔助電機方可開始起動,此時手柄應用專門彈簧銷子固定。

  停止使用輔助傳動時的停車

脫開離合器,把電源轉換到主電機上,此時電氣連鎖系統將使輔助傳動電源斷開,此后便可以用主傳動進行起動,應該指出,切勿在筒體轉動期間操作離合器,離合器的合閘必須全部進入嚙合位置,脫離時必須全部脫開接觸,在這兩個極限位置上都有彈簧銷子固定,非經人工搬撥,不會移動。

以上是關于礦粉烘干機設備安裝后試車與驗收的全部過程,其它鎳礦烘干機設備的產品知識參讀dazhongzhou 每天更新的專業知識和技術支持欄目。望為你的企業提高更高效的服務,保駕護航!

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