1目的
    通過對模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)進行規(guī)范，從而確保設(shè)備、人身安全，并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2適用范圍 
    本規(guī)范適用于模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)。
3 作業(yè)要求 
    序號作業(yè)程序作業(yè)方法注意事項 
    1將滑塊下降至下死點 
    A.將行程選開關(guān)切換至“寸動”位置。 
    B.用“雙手按鈕”將滑塊下降至下死點。 
    操作時注意觀察曲軸的角度指示計，以確保滑塊在過下死點1～2度位置停止。 
    2查看沖床的裝模高度 
    A.查看模具的合模高度。 
    B.把沖床的裝模高度調(diào)至高出模具的合模高度(如加墊鐵，則加上墊鐵高度)5～10mm。 
    如沖床的裝模高度低于模具的合模高度或模具高度加墊鐵厚度之和，則模具的安裝調(diào)試時容易將模具損壞。 
    3模具安裝面的檢查、修整及清理 
    A要認真清理沖床滑塊底面、工作臺及模柄孔上的雜質(zhì)和鐵屑。 
    B.修整工作臺及墊鐵不平表面。 
    C.清理模具表面。 
    D.確認氣墊裝置。 
    A.注意工作臺表面是否凸凹不平，如不平用油石進行修整。 
    B.確認模柄固定螺栓是否完好。 
    C,使用氣墊時確認氣墊頂桿是否變形，放置位置是否適宜，長度是否適宜，是否夾廢料。 
    4模具放置在沖床的工作臺上 
    A.用適宜的搬運工具搬運模具。 
    B,滑塊提升至上死點，放置模具。 
    C.確認模具的安裝方向、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)等。 
    搬運模具時將叉車的叉子放低后搬運模具。 
    5模具的安裝 
    A.模具安裝在工臺中心，并調(diào)整位置、方向。 
    B.確認墊鐵位置。 
    C,按下電機的“停止”按鈕，當行程速度20SPM左右時，利用飛輪的慣性，慢慢下降滑塊，將模柄裝入滑塊的模柄孔中。 
    A.順送模具送料方向的中心線與材料的中心線應保持一致。 
    B.確認模具的落料孔位置，以防被墊鐵堵住。并避免墊鐵之間跨距過大，造成模具變形。 
    C.注意利用“寸動”行程操作！ 
    6粗調(diào)閉合高度 
    A.完全松開模柄螺栓。 
    B.下降滑塊，使之靠上上模表面。 
    A.用手推一推，查模具是否移動。 
    B必須在下死點進行操作。 
    C.有刻印、防彈凸臺、彎曲、拉深模具必須放件進行調(diào)試。 
    7固定上模 
    A.首先確認模具固定裝置。 
    B,對角固定模具2處或許處。 
    C.擰緊模柄固定螺栓。 
    A.應注意確認模具固定螺栓、螺帽及壓板有無損壞現(xiàn)象。 
    B.對超過100kg的上模，須固定4處。 
    C.先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊。 
    8確認模具內(nèi)部狀態(tài) 
    A.清掃模具內(nèi)部。 
    B,檢查模具各部件。 
    C.導柱、導套及其他滑動部注油。 
    檢查模具各部分有無損壞、磨損、安裝錯誤等異常現(xiàn)象。 
    9固定下模 
    A.在下死點固定下模。 
    B.固定好下模后，將滑塊提升至上死點。 
    A.先用手力擰上下模固定螺栓，將滑塊運行2-3行程，如無顫動、異常聲響等異常現(xiàn)象，則由輕到重，交互擰緊其；固定螺栓。 
    B.模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側(cè)。 
    C.模具固定部位下面不能懸空。 
    D.注意導向部位有無異常聲響。 
    10精調(diào)沖床閉合高度(DH值) 
    A,根據(jù)作業(yè)標準書規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當調(diào)整閉合高度。 
    B,放入紙片，查看模具的合模程度。 
    A.沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜。 
    B.調(diào)試折彎模、拉深模時注意觀察工件表面的壓痕、拉痕以及角度、深度、形狀的變化。 
    C.注意確認有無間隙不均、啃模等異常現(xiàn)象。 
    11調(diào)整挺桿的限位螺釘滑塊提升至上死點，調(diào)整限位螺釘使挺桿可靠接觸。 
    A.注意固定好制動螺釘。 
    B.檢查頂桿、頂料板、頂料銷、頂出器是否變形卡住。 
    12調(diào)整其他加工條件 
    A,確認沖壓用油及其裝置。 
    B.確認送料間隙、壓力、釋放時間、送料中心及高度是否適宜。 
    C.確認氣墊壓力是否適宜。 
    D.確認沖壓行程速度上否適宜。 
    模具調(diào)整工將有關(guān)作業(yè)要領(lǐng)、注意事項告訴操作者。 
    13試模 
    A.調(diào)模作業(yè)應注意確認周邊狀態(tài)慎重進行。 
    B.調(diào)模后作好相關(guān)聯(lián)絡(luò)工作。 
    C.將自檢合格的試模品提交檢驗。 
    A.調(diào)試完后需經(jīng)班長或相關(guān)責任者確認；相關(guān)責任者給予必要的指導。 
    B.調(diào)模工將有關(guān)沖壓操作注意事項告訴作業(yè)人員。 
    14準備量產(chǎn) 
    A.試模結(jié)束后整理工具及器具。 
    B.清理試模品。 
    A.正常作業(yè)時，沖床及送料機上禁止散放工具。 
    B.將作業(yè)臺上的試模品清理干凈。 
    15卸取模具 
    A.清理模具內(nèi)部廢料等雜物。 
    B.檢查模具技術(shù)狀態(tài)。 
    C.模具動作部位涂油，對長期不使用的模具刃口部位涂防銹油。 
    A.尤其對大型模具在取卸之前認真加以清理。 
    B.為了下次生產(chǎn)，檢查有無維修之處。如有異常現(xiàn)象立即報告班長。 
    C.折彎、拉伸模具內(nèi)保留末件制品。 
    16把滑塊下降至下死點必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點。 
    17松開模具固定螺栓松開上、下模及模柄的固定螺栓。 
    注意完全松開其固定螺栓，防止沖床滑塊帶起模具，發(fā)生事故。 
    18提升滑塊用“寸動”操作，將滑塊慢慢提升至上死點。 
    防止模柄固定螺栓沒有完全松開時，突然提升滑塊，帶起上模。