琉璃的熱彎通常在熱彎爐中進行。先將琉璃切裁成所需的規格尺寸,再進行預熱,將琉璃加熱至軟化溫度附近,即可實施熱彎。耐刻雕刻機分析熱彎通常有三種方法：模壓式彎法、重力沉降法和撓性彎曲法。
　　（1）重力沉降法
　　又稱槽沉法。在加熱爐內,熱塑性琉璃在自重下彎曲而落在一定形狀的模具上。這種法所用的設備簡單,用周邊模具來壓彎琉璃板。琉璃的中間部位一點不會有模具痕跡,其光學質量往往優于硬面壓制彎曲的產品。
　　用自重法可生產四周深彎度的彎型琉璃及供夾層用的彎型琉璃對。采用自重法時,在局部加熱過程中琉璃有可能變形。因此必須注意使各部分的加熱量達到良好的過渡狀態,對加熱、彎曲時的溫度曲線及時間要求嚴格。
　　（2）模壓式壓彎法
　　按曲面琉璃所需的形狀做成鋼制陽模和陰模,在其外表面用琉璃布包裹。由此陰陽模壓模,對熱塑琉璃進行熱壓。琉璃按模子的形狀而壓緊定形。
　　壓模不能制成琉璃所要求的最終形狀,因為最終琉璃總是比模子要平直一些。解決方法為：一是經過多次試驗后制出確切的模子,使壓彎的琉璃在允許的誤差范圍內;二是用螺絲扣調節陽模和陰模的周邊,這樣就可以迅速調節,以適應厚度不同的琉璃和不同的工作條件;三是對于汽車琉璃這樣要求越來越精致的琉璃,要用一種鉸鏈式陰模,將琉璃繞著陽模周圍包起來,陰模的中心部分往往是一種固定件,兩頭有鉸鏈及葉片,在中心部分加壓成形后,兩個葉片就慢慢圍繞陽模把彎曲并包起來。
　　（3）撓性彎曲法
　　按彎曲琉璃所要求的曲面,用撓性輥彎成所需形狀。在這種熱彎設備中,軸心圓鋼的外面套上不銹鋼做成的軟管。在軟管內每隔一定距離安裝一石墨輪,以支撐外面的軟管。軟管的旋轉形成撓性輥,使琉璃彎曲