采用直接驅(qū)動技術(shù)的機(jī)床不僅裝配緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),而且提高了精度,降低了成本
傳統(tǒng)的模壓切割機(jī)采用齒輪傳動的方式,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,而且平穩(wěn)性和精度都難以滿足客戶的需求。越來越多的印后加工企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了這一點(diǎn),并逐漸利用直接驅(qū)動技術(shù)對其模壓切割機(jī)進(jìn)行了重新設(shè)計,不但減少了機(jī)器部件,降低了噪聲,而且大幅提升了機(jī)器的精度,從而提高了模壓切割機(jī)的總體生產(chǎn)能力。
所謂直接驅(qū)動就是將直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)(DDR)或直接驅(qū)動直線電機(jī)(DDL)直接耦合或連接到從動負(fù)載上,從而實(shí)現(xiàn)與負(fù)載的剛性耦合。由于取消了傳動皮帶和齒輪箱等部件,直接驅(qū)動解決方案簡化了機(jī)器設(shè)計,消除了噪聲較大的機(jī)械傳動以及這種傳動所伴隨的性能限制,具有免維護(hù)、高剛度、無需潤滑、定位精度高、速度平穩(wěn)、運(yùn)行安靜等優(yōu)點(diǎn),因此成為印刷、包裝等領(lǐng)域應(yīng)用的理想選擇,大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)率和可靠性。同時,由于裝配緊湊、零部件少、安裝和使用便捷,還能夠幫助OEM廠商快速將產(chǎn)品推向市場。
直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī),有時也稱作轉(zhuǎn)矩電機(jī),可將負(fù)載直接連接到電機(jī)上,能在相對較低的速度時產(chǎn)生較高轉(zhuǎn)矩,可應(yīng)用于高速芯片分選機(jī)。DDR能夠為客戶帶來的好處有:清潔的機(jī)械部件;伺服性能提高,DDR可將精度提高50倍;免維護(hù),DDR既沒有需要張緊和調(diào)節(jié)的皮帶,也沒有會發(fā)生泄漏并需要潤滑的齒輪;重復(fù)性提高;縮短機(jī)器停機(jī)時間;運(yùn)行噪聲低,噪聲可降低高達(dá)20db。
CartridgeDDR(CDDR)電機(jī)是丹納赫傳動的最新專利產(chǎn)品,是業(yè)內(nèi)第一種將無框架電機(jī)技術(shù)的節(jié)省空間和性能上的優(yōu)點(diǎn)與全框架電機(jī)的安裝簡便性相結(jié)合的電機(jī)。CDDR電機(jī)由一個轉(zhuǎn)子、定子和工作整定型高分辨率反饋裝置組成,本身不含軸承,在安裝到機(jī)器上時,電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過機(jī)器的現(xiàn)有軸承來支承。
創(chuàng)新的壓緊聯(lián)軸器將轉(zhuǎn)子嚙合到負(fù)載上,使二者融為一體,消除了電機(jī)與負(fù)載之間的柔性。CDDR電機(jī)的框架通過與常規(guī)伺服電機(jī)相同的螺栓圓周和導(dǎo)孔直徑安裝到機(jī)器上,節(jié)省了空間和設(shè)計時間,簡化了整個系統(tǒng)。
CDDR擁有CE認(rèn)證并滿足UL全球應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),可用于230V、400V和480V電壓,以滿足最大的設(shè)計靈活性和穩(wěn)健的運(yùn)行。CDDR擁有五種框架規(guī)格,包括4.25、5.4、7.4、9.8和13.7in2(1in2=6.45×10-4m2)。CDDR采用的是S300和S600標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動系統(tǒng),C09和C13有通孔選件。CDDR連續(xù)轉(zhuǎn)矩為4.6~510Nm,峰值轉(zhuǎn)矩為11.3~1017Nm,最大轉(zhuǎn)速高達(dá)2500r/min。
與其他直接驅(qū)動電機(jī)配置相比,CDDR電機(jī)在成本效益和使用方便性上有了顯著飛躍。有框架電機(jī)和反饋裝置的安裝和調(diào)試需要幾個月時間,而CDDR只需簡便地將軸與導(dǎo)向裝置對準(zhǔn),從轉(zhuǎn)運(yùn)箱中取出到開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間僅需5min。CDDR電機(jī)可在任意方向上安裝,包括水平軸或垂直軸安裝。
一家全球領(lǐng)先的印后加工企業(yè)最初采用的是齒輪傳動的模壓切割機(jī),然而隨著用戶對機(jī)床的精度和效率的要求的不斷提高,原有的傳動方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到客戶的需求。后來這家企業(yè)了解到了直接驅(qū)動技術(shù)的益處,便以獲得了專利技術(shù)的CDDR電機(jī)為主,對他們的整個模壓切割機(jī)進(jìn)行了重新設(shè)計。新設(shè)計的機(jī)器中剔除了齒輪、調(diào)速帶、齒輪箱、軸承座、安裝托架、齒輪注油箱、相位器、氣動離合器、皮帶輪、位置電機(jī)和百余個零件。該設(shè)計為這家企業(yè)帶來了顯著的效益,不但將噪聲減少了20+dB,部件數(shù)量減少了100余件,而且精度增強(qiáng)了10倍以上,機(jī)床總體生產(chǎn)能力提高了20%。
這家企業(yè)的工程經(jīng)理表示,采用了直接驅(qū)動技術(shù)的模壓切割機(jī)是他們目前所見過的最平穩(wěn)的機(jī)型。他們的客戶已經(jīng)對這一重新設(shè)計的機(jī)床表現(xiàn)出了十足的興趣,對它的需求已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了他們的想象。其中的一位德國客戶在看到了這個新機(jī)床后,隨即取消了原來的訂單,并且說道,“我要換成這樣的機(jī)床。”
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