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危機時刻 機床行業當探索創新

時間:2009年03月09日瀏覽:395次收藏分享:

 危機時刻 機床行業當探索創新(1)

 次貸危機引起的金融海嘯,然后波及到實體性的世界經濟危機已經確確實實來臨了。到眼下,對危機這個詞大家聽得比較多,聽了也比較麻痹了。
  眼下,整體形勢依然不容樂觀。
據悉,2009年春節以后,一些行業企業一直沒有開工生產;而在2008年受影響較小的重型機床行業,前景也似乎并不很樂觀,有專家指出,在今年,重型機床行業或許也將遭遇滯銷期。盡管一月份的經濟數據有所好轉,但是由于受增值稅政策等因素的影響,一月份的數據并不能直接說明什么問題。
  這樣的形勢會持續多久?企業又能承受多久的考驗?這樣的問題似乎誰也無法給出準確的答案。
  那么,企業該如何面對呢?
  杭州機床集團總經理孫益民表示,“經濟發展有它自身的規律,造成這次危機有各方面的因素。但是,有一個危機是可以預防的,這就是心理危機。”孫益民解釋,所謂心理危機,就是自己不知道做什么,在目前的情況下,一看不清形勢,二弄不清原因,三沒有思路。
  從這個觀點出發,眼下企業更要有加倍的高昂熱情,充滿信心來做好每一件工作,這是在目前環境下,每個企業都應該抱定的精神狀態。
  記者在對企業的采訪中,發現的確有些企業在這種局面下能夠沉下心來,踏踏實實的解決自身存在的問題,這顯然是非常時期的明智之舉。比如杭州機床集團(以下簡稱“杭機”)的一些做法就很具有借鑒經驗。
  營銷模式的探討
  市場競爭日趨激烈,企業面臨更加多變的行業和市場需求環境。企業要想在如此復雜的外界條件下,利用有限的資源,使企業生存并達到利潤最大化,就需要采用“精準營銷模式”。所謂“精準營銷模式”就是企業如何精確的尋找到自己的目標客戶,然后集中企業的有效資源實現產品的銷售。杭機正從以下幾個方面開展“精準營銷”:
  建立企業的客戶數據庫。通過業務員的客戶走訪、收集客戶返回的機床質量跟蹤卡、在公司網站主頁上設置杭機會員注冊表格和通過經銷公司等有效途徑收集客戶資料信息,建成企業的有效客戶數據庫。
  在營銷中存在“二八”法則,就是企業80%的銷售額和利潤來自于20%的客戶。利用數據庫,找出杭機20%的優質客戶,對他們提供更加優質的產品、價格和服務,以維持客戶對公司的忠誠度。也就是集中使用人力、物力、財力,使有限的資源集中使用在“刀刃”上,把主要精力投入到利潤高、競爭力強、市場潛力大的市場,從而用最少的經營費用取得最大的經營效益。
  建立客戶數據庫后,還可以把公司產品和服務通過手機短信、電子郵件、信件等方式不定期的傳遞給客戶。
  建立完善的客戶反饋途徑。要重視、利用客戶的反饋意見,不斷改進公司的產品和服務。在公司網站上建立客戶意見反饋,每周進行電話回訪,開通客戶的免費服務咨詢熱線和業務員對用戶走訪調查。利用現代網絡技術并加強公司分銷渠道的建設,讓客戶能快速準確地找到公司的產品資料。
  還要迅速提高公司服務人員的素質,規范服務人員的操作水平,提高售后服務人員的工作積極性和待遇。
  產品結構調整下培訓的探索
  “一帶一”師徒制分散式技工培訓為杭機培養了一批掌握高超技能的優秀技工。但隨著企業產品結構不斷變化和生產節奏不斷加快,師徒制技工培養模式逐漸暴露出培養速度慢、技能學習面窄、復合度低、內容零散雜亂不成體系、效果驗證流于表象、激勵效果差等缺點,已不能適應快速、高效培養大批技工的需要,從企業現實發展需要看,必須探尋新的技工培養方式。
    危機時刻 機床行業當探索創新(2)
  杭機的具體做法就是結合公司的技工培養目標,針對培訓內容、被培訓者的崗位、技能掌握情況,有針對性地選擇培訓方式。
  比如對新進技工實習生的培訓宜采取組建專業培訓機構(如公司培訓中心)集中管理、組織、實施的方式進行,從而實現快速、高效技能提升和角色轉化。
對在職技工的培訓,重點是復雜技能、關鍵技巧掌握和綜合素質的提高。復雜技能、技巧的掌握和綜合素質的提高無法通過集中培訓實現,而在職技工也不具備長時間集中培訓的條件,只有通過指派專業指導老師在實踐中分散指導的方式來實現。
  另外,還必須對技工上升通道、臺階,確定獎金的工時、臺量、裝配難易程度等因素比重,薪酬等級提升標準等考核、激勵制度體系進行不斷的修改完善,做到考核有依據,獎懲激勵有效果,只有這樣才能真正實現技工快速、高效的技工培訓培養目標,為企業發展提供充足、優秀的技工資源。
  產品生產組織方式的調整摸索
  隨著用戶對產品需求及解決方案的個性化需求,公司的產品結構也正發生著巨大的變化。由于公司生產制造系統在硬件更新及軟件儲備上的有限性,使展會上簽約產品履約率差的矛盾變得愈加突出和尖銳。沿用過去常規產品滾動計劃編排及計劃控制的模式已遠遠不能滿足會簽產品生產制造的需要,必須通過一系列的從交貨期的合理確定、信息的整體匯總控制、生產制造的項目式管理一直到整機的公益性科學組織等調整和改進,切實挖掘企業在會簽產品交貨期上的潛力,滿足市場需求。杭機從以下幾個方面入手:
  通過會簽產品交貨期會審制度,確定符合企業實際生產制造能力的交貨期是對整個技術研發、生產制造精心計劃嚴明獎罰的前提,也是對生產制造系統在交貨期上提升信心的關鍵。
  通過訂單式的計劃編排,將會簽產品計劃與常規產品計劃分離開來,使得生產制造系統能夠利用有限資源,突出重點,有的放矢。而對會簽產品計劃的管理則要依據交貨期會審文件、會簽產品獨立計劃、會簽產品整機裝配計劃。因此,對技術研發、生產制造機裝配各控制節點的完成情況要進行詳細記錄,為關鍵節點的控制及改進提供第一手資料。
  多品種小批量訂單式生產企業的成本管理
  成本管理可以降低成本、增加利潤,建立和保持企業的長期競爭優勢。戰略化成本管理是一種事前預測、事中控制、事后分析的全方位、多環節相結合、突破部門邊界的成本管理系統,需要全體員工的共同參與。
  杭機股份是專業的磨床制造生產企業,其生產組織方式為多品種、小批量、訂單式的組織方式,結合戰略化成本管理的要求,成本管理從以下幾方面開展:
  事前預測:產品報價階段的成本控制,由市場營銷部提出報價需求、技術中心提供配置清單,制造部、海外業務部進行詢價,財務審計部測算成本,為價格委員會設置報價權限作參考。
  產品設計階段的成本控制,先確定目標成本、設定產品成本上限。在設計過程中強調成本意識,重視新技術、新工藝的運用。根據產品目錄生產物料清單、工藝路線和工時定額,計算標準成本。當目標成本大于標準成本時,可行;當目標成本小于標準成本時,應重新設計。
  事中控制:原材料采購階段的成本控制,應建立完善采購體系,對大宗物資的采購應采用招投標。對零星物資采購,應選擇兩家以上供應商進行比質比價采購。同時,應推行適時采購,以降低物資的儲存成本。生產制造過程中的成本控制,應逐步實現適時生產系統,推行全面質量管理,實行限額領料。銷售環節的成本控制,要指定合理有效的銷售策略,加強預算管理,建立有效的獎罰體系。
  事后分析:售后服務環節的成本控制,應加強質量管理和售后服務分析。試制新產品轉小批量生產的成本分析,在試制結束后計算產品實際成本,確定高、中、低不同層次的配置,計算不同配置下的產品成本,根據產品成本測算產品報價,為價格委員會設置報價權限做參考。
   危機時刻 機床行業當探索創新(3)
  內部成本控制與分析
  成本失控的原因主要有外部環境影響和內部管理的因素。隨著市場經濟的發展,外部環境的變化影響企業成本主要是,材料、工資、動力費(水、電)占絕大比例,材料、動力費市場價格過高,使產品成本增加,勞動生產率低而薪酬的增長,也加大了企業產品成本。
  內部管理的因素主要有:成本管理意識薄弱,導致公司無法準確知道產品成本到底是多少。設計上,在確保產品質量的同時,未能重視設計成本。生產車間出次品,浪費嚴重,不注意節約。內部成本管理和價格工作跟不上價格成本核算需求,各項限制指標不合理,使核算無標準可依,造成資金流和物質流脫節,資產損失,責任不明。
  杭機采取以下幾個措施:加強全員成本管理基礎工作,制定合理制度和控制指標,加強責任考核。尤其加大對中層管理者的考核,中層管理者直接面對職工,在成本管理中起著承上啟下的作用,成本的失控也就意味著基礎管理的不到位。另外,為降低設計成本,必須加快系列化、通用化、模塊化開發,使多產品共享共用標準件、通用件。提供多個方案供用戶選擇。滿足不同用戶需求。單臺機床盡量少接定單。此外,還要控制投入,保證有效產出,加強資金管理,控制不合理支出。
  采購與庫存管理設想
  杭機采購與庫存管理采用傳統管理模式,庫存占用資金大,呆滯物質多,外購件成套性不好,采購價格缺乏有效監控,使成本統計困難,供應商管理不到位。
  為了改善目前的管理狀況,杭機將積極創建符合現代企業管理要求、并具有防錯功能的流程和與之配套的信息化系統,并建立嚴格的規章制度,進行定期有效檢查和嚴明獎罰。比如引入信息管理軟件;建立價格委員會,定期對大宗外購物資開展比價、招標等工作;采購部門可以參與新產品的設計開發階段,對新產品配置有建議權等等。











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