在機械行業，操作的過程是非常重要的，現在臺州昭辰焊割自動化設備有限公司來給大家介紹一下我們公司的一些操作原理，大家可以來談論一下： 1.操作者必須經過培訓，熟悉數控火焰切割的結構原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設備性能，方可上機操作；
2.數控切割機嚴格執行開關操作順序，嚴防錯誤的操作造成無謂的程序丟失：
開機順序：先開總電源——開CNC電源——開驅動電源
關機順序：關驅動電源——關CNC電源——再關總電源
3.操作人員在現場切割操作時，必須嚴格按照廠方提供的《數控切割機使用說明書》進行規范操作；
4.操作人員在進行程序編制時，必須按照編程資料提供的《數控切割機編程格式》進行程序編制，錯誤的程序將造成系統故障報警；
5.操作人員在開機切割時，首先必須檢查各部件是否都能正常工作，系統電源是否達到要求，氣路管道是否有漏氣現象等。對所有連接管路,氧氣表、燃氣表及電源進行全面的檢查,確保無誤后方可開機工作。如發現有異?，F象應立即停車檢查并修復，決不能使設備“帶病”工作；
6.操作人員在下班時，必須要關斷全部電源和氣路，并將切割機開到指定停車點；
7.在維修時，數控切割機嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座，必須在關斷驅動電源時，才能進行此項操作；
8.數控切割機必須由專人操作，專人保養，嚴防錯誤操作，設備使用的氧氣表/燃氣表，需一年校驗一次，以確保安全生產。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣，需酌情減少更換周期；
9.切割機控制箱，操作箱必須經常進行保養和潤滑，保持表面整潔，嚴防金屬粉塵，酸性物質等污染物，減少系統故障的發生；
10.切割機的導軌/齒條/齒輪必須經常進行保養和潤滑，保持表面整潔，減少不必要的磨損，延長部件使用壽命；
11.吊裝工件時，不得碰撞行走導軌，以免影響導軌的直線度和水平度，保證工件的加工質量；
12.操作人員必須定期檢查縱向/橫向的限位開關，保證完好動作，嚴防事故發生；操作工必須嚴格按照國家標準進行安全作業，對于數控系統所發生的各種故障現象，可根據系統提示的報警號，依據廠家提供的數控系統故障表進行故障處理，嚴禁設備帶故障運行。
13.操作人員培訓、設備運行、維護保養有記錄。
14.工作前必須穿戴好規定的防護用品。遵守焊工一般安全操作規程。焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材。
15.使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作著必須站在瓶嘴側面。
16.設備送電后嚴禁初級帶電部分，修理設備是時，必須斷電，以免發生危險。
17.操作場地10米內，不應儲存油類及其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線）。
18.應檢查各操作裝置是否靈活、齊全、可靠，檢查缺人潤滑、電氣系統及各部分正常后方可開始工作。
19.嚴禁超性能使用切割機。切割機運行時操作者不準離開工作崗位。
20.禁止在切割機的導軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在上面敲打，校直和休整工件。
