冷沖壓模具焊接的硬度不足現(xiàn)象：
原因：（一）
    焊接時(shí)電流過大，對(duì)模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。
對(duì)策： 
    盡量使用小電流、短弧焊接，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。
原因：（二） 
    焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制。
對(duì)策： 
    注重把握預(yù)熱的溫度，（預(yù)熱溫度主要和母材的含碳量有關(guān)）以及焊接時(shí)層間溫度的控制。
原因：（三） 
    堆焊層數(shù)過多，焊接材料的選用不當(dāng)。
對(duì)策： 
    選擇適合堆焊層數(shù)要求的焊接材料。（有的焊接材料組織體直接是高硬度的馬氏體組織，有的焊接材料是堆焊三層以上的時(shí)候才可以從奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體組織的。