（1） 數(shù)控機床的核心問題是如何用數(shù)字代碼的方式記載、輸入并控制機床工作臺移動的距離、方向、軌跡和速度的。數(shù)控機床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床和測量反饋裝置等組成。在CNC和MNC系統(tǒng)中，其數(shù)控裝置的功能由一臺計算機（或微機）來實現(xiàn)。

（2） 數(shù)控機床可以按多種方式進行分類。若按工藝用途，可將其分為一般數(shù)控機床、數(shù)控加工中心機床、多坐標機床等；若按加工路線分類，則可以分為點位控制、點位直線控制和輪廓控制的數(shù)控機床；若按測量裝置的有無及位置可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)等系統(tǒng)；還可以按數(shù)控裝置，將其分為普通數(shù)控（NC）機床、計算機數(shù)控（CNC）機床和微處理機數(shù)控（MNC）機床等。

（3） 為使用戶方便和統(tǒng)一，國際標準化組織對數(shù)控機床的輸入紙帶格式、指令的定義、機床坐標系等制定了統(tǒng)一的標準。主要有兩種8單位紙帶編碼標準，即EIA碼和ISO碼；G，M，T，S，F(xiàn)等功能字的規(guī)定；機床坐標軸的確定方法。