刀具開發商可以通過控制刀具涂層的厚度、純度、結構完整性、光滑度和化學成分等變量來設計刀具和提高刀具的加工性能。 
    Seco刀具公司的車刀產品部經理Don Graham先生說：“現在的刀具出現了新的變化，其晶體方向的排列對刀具產生了重大影響。刀具上的某些涂層具有各向異性的特點。這與木材的紋理特性一樣，在不同的程度上取決于所施加的力度，看其是否沿著材料晶粒的同方向或反方向，刀具涂層材料的顯微晶體會因為沿著不同的方向而顯示出不同的特性。 Seco刀具公司開發了一種新的工藝，采用這種新工藝來控制晶粒的排列方向。” 
    該公司開發了一種新的“Duratomic”刀具涂層。他們單獨對氧化鋁晶體進行控制。在某種意義上來講，是以原子級的水平控制該材料，從而生產了一種刀具涂料，帶有這種涂層的刀具可加工范圍很廣的黑色金屬材料，其加工效果要比該公司以前使用的任何氧化鋁涂料都好。以前涂層的最高硬度只能達到27GPa，但新的涂層達到了30GPa，這僅僅是因為利用了晶體固有的排列方向，從而使其達到了最高硬度。該公司生產的TP2500級鑲刀片，在其基質材料上使用了這種涂層，因此這種刀具同樣具有很廣的應用范圍。其結果是這種刀具可以加工鑄鐵和各種鋼材，包括不銹鋼，并且延長了刀具的使用壽命，從而使加工車間能夠發揮更大的潛力，加工各種材料，并減少了加工車間所需的鑲刀片庫存數量。 
    Graham先生說：“刀具使用壽命的提高并不只是由于刀具的硬度增加。根據切削試驗證明，這種涂層也使刀具的韌性明顯地提高。這種新的涂層允許刀具在更冷的條件下切削加工，這種效果是我們未曾預見到的。”