滾切斜齒輪(包括螺旋齒輪)時，合理選擇滾刀的螺線方向，對滾切齒輪精度有一定的影響。切齒時希望滾刀的安裝角小些(滾刀螺線與被切齒輪螺線同向，其安裝角就小)，因為這樣，滾刀沿被切齒輪切線方向分力與機床工作臺轉(zhuǎn)向相反，也就是滾齒機分度蝸桿對蝸輪的軸向力方向相反，這樣可消除蝸輪副的間隙，不易引起振動，從而提高切齒精度，降低表面粗糙度，同時可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多，切削條件較好，被切齒輪質(zhì)量較高：如滾刀的安裝角大，參加切削的齒數(shù)減少，切削負荷集中，刀齒容易磨損，容易產(chǎn)生振動，被切齒輪質(zhì)量就差。因此加工右旋齒輪時，應(yīng)采用右旋滾刀：加工左旋齒輪時應(yīng)采用左旋滾刀，這樣可減小滾刀的安裝角。至于加工直齒輪，采用左或右旋滾刀都可以，它們的安裝角總是等于它的螺線升角，只是滾切齒輪時輪坯的轉(zhuǎn)向不同而已。用標準滾刀滾切標準齒輪時，相當于齒條與齒輪嚙合，這時滾刀刀齒中線與齒輪的分圓相切，由于齒輪齒厚有偏差，所以必定會使?jié)L刀產(chǎn)生少量的徑向位移，使?jié)L刀刀齒中線與齒輪分圓分離，使?jié)L刀的安裝角產(chǎn)生變化：用標準滾刀滾切變位齒輪時，滾刀必須按圖紙規(guī)定的位移系數(shù)與齒輪模數(shù)的乘積來調(diào)整(實際上是用測量齒輪齒厚來控制位移量)，也會引起滾刀安裝角的變化：滾刀用鈍后重磨前刀面，不僅外徑會減小，而且節(jié)圓直徑也會隨之減小，滾刀的升角和安裝角也都會發(fā)生變化。本文詳述了滾刀分圓的選擇、滾刀與被切齒輪中心距不同時滾刀安裝角的變化、采用不同升角滾刀時滾刀安裝角的補償調(diào)整以及精確調(diào)整安裝角的方法。
1 滾刀分圓直徑的選擇 
    在生產(chǎn)實踐中，只按新滾刀刻印的螺線升角來調(diào)整滾刀的安裝角，不按滾刀重磨后的各次螺線升角來調(diào)整滾刀的安裝角。事實上這樣做很煩，會給生產(chǎn)帶來極大的不便。故滾刀設(shè)計時選擇分圓直徑應(yīng)考慮新滾刀刃磨后，引起的螺線升角的變化。從新滾刀刃磨到最后不能使用時為止，滾刀節(jié)圓引起升角與分圓升角之差為小值，這樣可減小齒形誤差及齒厚變化。利用計算斜齒輪分圓的公式，可計算滾刀分圓直徑:
da=ms·z=mn·z/cosba=mn·z/cos (p/2-la)=mn·z/sina     (1) 

    式中：da ——齒輪或滾刀分圓直徑 
    ms ——齒輪端面模數(shù) 
    mn——齒輪或滾刀的法向模數(shù) 
    z ——齒輪齒數(shù)或滾刀頭數(shù) 
    ba——齒輪分圓螺旋角或滾刀分圓螺旋角 
    la——齒輪螺線升角或滾刀螺線升角

                           圖2

4 滾刀安裝角的精確調(diào)整 
    滾齒機上滾刀安裝角的精度調(diào)整影響被切齒輪齒形精度及齒厚的變化。通常調(diào)整法是操作者根據(jù)刀架轉(zhuǎn)盤刻度及游標刻度尺如圖2所示來調(diào)整，游標刻度尺每一格一般為6'，故滾刀安裝角調(diào)整精度為6'。精加工斜齒輪齒形時，需要將滾刀安裝角精確調(diào)整至1'，甚至要調(diào)整至秒，此時游標刻度尺顯然不能滿足需要，這樣就給精確調(diào)整滾刀安裝角帶來困難。我們采用千分表將游標上的一格轉(zhuǎn)換成千分表所走的格數(shù)來調(diào)整，可使?jié)L刀的安裝角精確的調(diào)整至秒。如圖2要求調(diào)整滾刀的安裝角ba±la=5°56'38"。精確的調(diào)整法:先將刀架轉(zhuǎn)盤角度調(diào)整至5°54'，然后用一千分表安裝于離偏轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心任一位置，讓刀架轉(zhuǎn)過6'，看千分表走過為540格，1分的格數(shù)為540÷6=90格，1＂的格數(shù)為90÷60=1.5格，由此求得2'38"時，千分表應(yīng)走格數(shù)為:2×90+38×1.5=237格。將刀架復位至 5°54'，再將刀架按表調(diào)過237格，所求滾刀的安裝角即為5°56'38＂精確至秒。 

5 結(jié)論 
    用標準滾刀滾切齒輪時，不論是滾切標準齒輪還是滾切變位齒輪，滾刀安裝角都會發(fā)生變化：新滾刀經(jīng)刃磨后，節(jié)圓上的升角會發(fā)生變化并引起滾刀安裝角變化。滾刀刃磨后的升角變化可通過合理選擇滾刀分圓直徑加以控制，使?jié)L刀刃磨后安裝角變化小些，以提高齒形精度，減小齒厚變化。用標準滾刀滾切標準齒輪和變位齒輪，是指最后精切齒輪齒形：只有當按滾刀刻印的升角la 來調(diào)整滾刀安裝角而難以達到齒形精度時，才應(yīng)按(7) (8) (9) (10) 式進行調(diào)整。如不是最后精切齒形而是作為粗切或半精切齒形，給磨齒、珩齒、剃齒等預(yù)加工，則不需按law、lawe 調(diào)整滾刀的安裝角。