一、填空題.
 1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率.
 2、液壓泵的種類很多，常見(jiàn)的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵.
 3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類、
 4、壓力控制閥用來(lái)控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力、以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩.
 5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等.
 6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過(guò)閥口的流量、而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度.
 7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等.
 8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng).
 9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向、以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序.
 10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)變換油液流動(dòng)的方向、接通或關(guān)閉油路.
 11、根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同、換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種.
 12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來(lái)分有活塞式、彈簧式、皮囊式等.
 13、密封件是用來(lái)防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的.
 14、常用密封件有:O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等.
 15、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑、d表示橡膠帶斷面直徑.
 16、O型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn)、因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中.
 17、O型密封圈用于固定密封時(shí)、工作壓力可達(dá)100MPa、用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí)、壓力不宜超過(guò)15MPa、圓速度不應(yīng)超過(guò)2 m/s、用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封時(shí)、工作壓力可達(dá)70MP.
 18、型號(hào)為CB-B50、YB-32的油泵、名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min.
 19、機(jī)械油號(hào)數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來(lái)命名的、30號(hào)機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為27~33厘池、40號(hào)機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為37~43厘池.
 20、機(jī)油粘性越大、流動(dòng)性能越差、粘性越小、流動(dòng)性越好、潤(rùn)滑性下降.
 21、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類.
 22、油性指潤(rùn)滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力.若油膜與界面之間吸附力較大、且邊界膜不易破裂.
 23、磨擦表面的潤(rùn)滑狀態(tài)有無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)、邊界潤(rùn)滑狀態(tài)、流體潤(rùn)滑、混合潤(rùn)滑狀態(tài).
 24、潤(rùn)滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤(rùn)滑劑的品種和用量、采用合理的潤(rùn)滑方式、改善潤(rùn)滑劑的性能并保持潤(rùn)滑劑的質(zhì)量等.
 25、潤(rùn)滑油的油性隨溫度的改變而變化、溫度過(guò)高、吸附膜分解而破壞.
 26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封.
 27、動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封.
 28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種.
 29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封;縫隙式、用油環(huán)式、迷宮式密封屬于非接觸式密封.
 30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦、半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著干(無(wú)潤(rùn)滑)磨擦和邊界磨擦的情況.半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦、并偶有部分干磨擦.
 31、滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤(rùn)滑或混合潤(rùn)滑狀態(tài).
 32、交流接觸器是用來(lái)接通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器.
 33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成、容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室.
 34、滅弧裝置是用來(lái)盡快熄滅電弧、避免電弧延遲電路斷開(kāi)、燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣、引起電器爆炸.
 35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作.
 36、行程開(kāi)關(guān)的作用是接通和斷開(kāi)控制電路.
 37、熱電器是屬于保護(hù)電器、主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù).
 38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)、啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍、啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有:①使供電線路電壓降增大、本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小.影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作.②使電機(jī)繞組發(fā)熱、易造成絕緣老化.
 39、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)可供電路過(guò)載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)、自動(dòng)切斷電路之用.
 40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起、三個(gè)起端接到外加變阻器上、這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)、稱繞線式電動(dòng)機(jī).
 41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來(lái)起動(dòng)、有兩個(gè)作用:⑴減小定子繞組的起動(dòng)電流;⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值、可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大.所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩.
 42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)、電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大13-25倍左右時(shí)可直接起動(dòng).
 43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小.當(dāng)降壓至額定電壓的65%時(shí)起動(dòng)(用自耦變壓器起動(dòng))、起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%左右、不利于重負(fù)荷起動(dòng).
 44、繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器、適用于長(zhǎng)期或間斷長(zhǎng)期工作的繞線型電動(dòng)機(jī)、可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng).在滿載起動(dòng)時(shí)、起動(dòng)電流為額定電漢的2.5倍、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍.
 45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn).
 46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體.在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時(shí)、可作為鋼體.
 47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是:這兩個(gè)力的大小相等、方向相反、且作用在同一直線上.
 48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài).
 49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束.
 50、靜磨擦力方向與兩物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的方向相反.
 51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比.即Fmax=fN、其中f稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù).
 52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無(wú)潤(rùn)滑時(shí))、鋼與鋼的自鎖角是Φ=8°31'所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時(shí)、其上自由放置鋼件將下滑.
 53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中、當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng).搖桿行程在返回過(guò)程中運(yùn)動(dòng)較快.這一特性稱急回性.
 54、平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為:直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng).
 55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高.但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力.所以螺旋角不能太大.
 56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起、軸向力互相抵消、故螺旋角可增大至 25°～40°.
 57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31'時(shí)、該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動(dòng)件、蝸輪不能作主動(dòng)件、這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性.
 58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系、至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系、稱周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪系.
 59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來(lái)越廣泛、它們的同屬動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu).
 60、按照軸的軸線形狀不同、可以把軸分為曲軸和直軸兩大類.
 61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合、這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡慣性力.這種力會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低、甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損壞.
 62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松.
 63、液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器、靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)、從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力矩.
 64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體、把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能、然后再變成機(jī)械能、能量和扭矩借液體傳遞.
 65、汽車后橋總成中沒(méi)有一個(gè)差速器、它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)、盡可能使車輪接近純滾動(dòng).差速器屬行星輪機(jī)構(gòu).
 66、三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過(guò)摩擦力傳遞、所以同規(guī)格皮帶張緊力越大、傳遞功率可越大、但過(guò)高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過(guò)大、皮帶磨損過(guò)快.
 67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式.
 68、采用光學(xué)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行直線度測(cè)量、其方法有間接測(cè)量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法.
 69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成.可分為基本時(shí)間、輔助時(shí)間兩部分.
 70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比、可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、因而工效比較高.
 71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級(jí)、斜齒圓柱齒輪減速器、其高速軸與低速軸間為400mm、公稱傳切比為i=40 、同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化、輸入轉(zhuǎn)速越低、允許輸入功率越大.
 72、齒輪減速器采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑、但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤(rùn)滑脂(黃油).
 73、設(shè)備安裝時(shí)、設(shè)備底座下安放墊鐵、目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平.鐵墊起到承受設(shè)備重、地腳螺桿預(yù)緊力的作用.
 74、墊鐵的大小、及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來(lái)決定.墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上、同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)、墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)、一般為120~150kg/cm2.
 75、設(shè)備安裝時(shí)、找平的目的是:保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡、避免設(shè)備變形、減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)、避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗.
 76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi).過(guò)大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過(guò)大的附加載荷、其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速、甚至發(fā)生疲勞斷裂.
 77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜.
 78、礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積.
 78、齒側(cè)間隙過(guò)大會(huì)引起沖擊、甚至產(chǎn)生剃齒事故、齒側(cè)間小會(huì)引起發(fā)熱、甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象.
 79、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙、間隙過(guò)小會(huì)使油膜無(wú)法形成、產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦、發(fā)熱甚至造成事故.
 80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大、外圈縮小.所以軸或軸承座孔尺寸偏差過(guò)大、安裝后、將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小、造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、產(chǎn)生發(fā)熱、甚至造成事故.
 81、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)、應(yīng)保證有一定的軸向間隙、以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不能正常工作.
 82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵.
 83、錫基軸承合金的澆注步驟是:1、清理底瓦;2、鍍錫;3、澆注.
 84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫、使底瓦與合金粘合牢固.大型軸瓦一般用涂擦法、小型軸瓦可用浸錫法.
 85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有:合金與底瓦粘合不好、這一缺陷會(huì)造成傳熱困難、抗壓能力不足、易造成合金層過(guò)熱、剝離;夾碴夾雜.
 86、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定、另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙.
 87、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙、以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹、使油膜得以形成、運(yùn)動(dòng)均勻、靈活、否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象.
 88、滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大、會(huì)使載荷集中、產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)、產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱.
 89、滾動(dòng)軸承裝配后、軸承內(nèi)圈將要增大、外圈將要縮小、所以裝配間隙要比原始間值小些.
 90、圓錐滾子軸承、向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動(dòng)軸承、在安裝使用時(shí)其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整.
 91、在一定載荷作用下、軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過(guò)的總轉(zhuǎn)數(shù)、或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)、稱為軸承壽命.
 92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配、主要要求其兩軸線的同心度.同心度偏差有三種情況:兩軸中心線徑向偏移、扭斜、或兩者都兼有.
 93、螺紋連接被旋緊后、螺桿將產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng).伸長(zhǎng)量超過(guò)一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形、甚至發(fā)生斷裂.
 94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素、它主要包括靜密封和活動(dòng)密封.
 95、靜密封一般有:密合密封、它是通過(guò)加工精度和表面粗糙度密合、漆膠密封、它是用添加漆片或密封膠密封;襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封.
 96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一、轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對(duì)的一面減少或增加重量、使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止.
 97、轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過(guò)加重或減重、使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)、振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi).
 98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是:保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力、延長(zhǎng)其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞、以充分發(fā)揮其效能.
 99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過(guò)載和沖擊.
 100、漸開(kāi)線齒輪的正確嚙合條件是:兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等.