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切屑處理的主要內(nèi)容

時(shí)間:2008年12月04日瀏覽:536次收藏分享:

切屑的處理包括三個(gè)方面的內(nèi)容:①把切屑從加工區(qū)域清除出去;②把切屑輸送到系統(tǒng)以外;③把切屑從冷卻液中分離出去。
1、切屑排除
    從加工區(qū)域清除切屑有下列幾種方法: 
    (1)靠重力或刀具回轉(zhuǎn)離心力將切屑甩出,靠切屑的自重落到機(jī)床下面的切屑輸送帶上。床身結(jié)構(gòu)應(yīng)易于排屑,例如傾斜床身或?qū)C(jī)床安置在傾斜的基座上,并利用切屑擋板或保護(hù)板使加工空間完全密閉,防止切屑飛散,使之容易聚集和便于清除,同時(shí)也使環(huán)境安全、整潔。 
    (2)用大流量冷卻液沖洗加工部位,將切屑沖走,然后用過濾器把切屑從冷卻液中分離出來。 
    (3)采用壓縮空氣吹屑。 
    (4)采用真空吸屑,此方法最適合于干式磨削工序和鑄鐵等脆性材料在加工時(shí)形成的粉末狀切屑,在每一加工工位附近,安裝與主吸管相通的真空吸管。
2、切屑輸送
切屑集中輸送機(jī)一般設(shè)置在機(jī)床底座下的地溝中,從加工區(qū)域排出來的切屑和冷卻液直接落入地溝,由切屑輸送機(jī)運(yùn)出系統(tǒng)外。切屑輸送機(jī)有機(jī)械式、流體式和空壓式,機(jī)械式應(yīng)用范圍廣,適合于各種類型的切屑。機(jī)械式排屑機(jī)有多種類型,其中以平板鏈?zhǔn)健⒐伟迨胶吐菪角行驾斔蜋C(jī)較為常見。


                               圖1 平板鏈?zhǔn)角行驾斔蜋C(jī) 
    (1)平板鏈?zhǔn)角行驾斔蜋C(jī) 圖1所示為平板鏈?zhǔn)角行驾斔蜋C(jī),以滾輪鏈輪牽引的鋼質(zhì)平板鏈帶在封密箱中運(yùn)轉(zhuǎn),加工中的切屑落到鏈帶上被帶出機(jī)床,由AGV將切屑倉斗運(yùn)送到切屑收集區(qū),將切屑?jí)褐瞥蓧K,以便運(yùn)走。這種切屑輸送機(jī)一般為每臺(tái)機(jī)床配置一臺(tái),在車削類機(jī)床上使用時(shí),多與機(jī)床冷卻液箱合為一體,以簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)。


             1-支承 2-刮板 3-鏈條 4-上支承 5、6-鏈輪 7-儲(chǔ)液池
                             圖2 刮板式切屑輸送機(jī) 
    (2)刮板式切屑輸送機(jī) 圖2所示為敷設(shè)在地溝內(nèi)的刮板式切屑輸送機(jī),封閉式鏈條3裝在兩個(gè)鏈輪5和6上。焊在鏈條兩側(cè)的刮板2將地溝中的切屑和冷卻液刮到地下儲(chǔ)液池中,提升機(jī)將切屑提起倒人運(yùn)輸車中運(yùn)走。下面的鏈條用縱貫全線的支承1托著,使刮板不與槽底接觸。為了不使上邊的鏈條下垂,用上支承4托住。主動(dòng)輪要根據(jù)刮屑方向確定,保證鏈條下邊是緊邊。 
    雙輸送溝槽用于黑色和有色切屑的分類輸送,溝槽中的切屑分路擋板控制黑色或有色切屑分別進(jìn)入其收集倉斗,避免不同切屑混合在一起,從而增加廢料的使用價(jià)值。


                            1-減速器 2-萬向接頭 3-螺旋
                                 圖3 螺旋式切屑輸送機(jī) 
    (3)螺旋式切屑輸送機(jī) 圖3所示為螺旋式切屑輸送機(jī),電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)安裝在排屑槽中的螺旋桿。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),槽中的切屑由螺旋桿推動(dòng)連續(xù)向前運(yùn)動(dòng),最終排入切屑收集箱內(nèi)。螺旋桿有兩種形式,一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀;另一種是在軸上焊接緊密貼合的螺旋片。螺旋式切屑輸送長度可調(diào)節(jié),螺桿可一節(jié)一節(jié)地連接起來,常在一臺(tái)機(jī)床上設(shè)置一臺(tái),或幾臺(tái)機(jī)床設(shè)置一臺(tái),也可貫穿全線。螺旋式切屑輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占據(jù)空間小,排屑性能良好,但只適合于水平或小角度傾斜直線方向排屑,不能大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。
3、切屑分離 
    (1)將切屑連同冷卻液一起排送到冷卻站。通過孔板或漏網(wǎng)時(shí),冷卻液漏入沉淀池中,通過迷宮式隔板及過濾器進(jìn)一步清除懸浮雜物后被泵重新送入壓力主管路。留在孔板上的切屑可用刮板式排屑、輸屑裝置將其排出和集中。 
    (2)切屑和冷卻液一起直接送入沉淀池,然后用輸屑裝置將切屑運(yùn)出池外,這種方法適用于冷卻液沖洗切屑的自動(dòng)排屑場(chǎng)合。


              1—輸屑裝置 2—斜槽 3—泵 4—吸管 5—隔板 6—擋板 7、8—液室
                             圖4 帶刮板式輸屑裝置的單獨(dú)冷卻站 
    如圖4所示為帶刮板式輸屑裝置的單獨(dú)冷卻站。切屑和冷卻液一起沿著斜槽2進(jìn)入沉淀池的接受室。在沉淀池內(nèi),大部分切屑向下沉淀,順著擋板6落到刮板式輸屑裝置1上,隨即將切屑排出池外。冷卻液流入室7,再通過兩層網(wǎng)狀隔板5進(jìn)入室8。已經(jīng)凈化的冷卻液可由泵3通過吸管4送入壓力管路,以供再次使用。 
    對(duì)于極細(xì)碎的切屑或磨屑的處理,一般在冷卻站內(nèi)采用電磁帶式輸屑裝置,將碎屑或粉屑吸在皮帶上排送池外。從浮化池中分離出細(xì)的鋁屑是很困難的,因?yàn)樗鼈儾蝗菀壮恋恚墒褂脤iT的紙質(zhì)或布質(zhì)的過濾器、紙帶或布帶不斷地從一個(gè)滾筒纏到另一個(gè)滾筒上,從而將沉淀在帶表面上的屑末不斷地清除掉。

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