鑄鐵平板的技術(shù)要求
　　1,平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB.
　　2,平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固.
　　3,平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,氣孔,裂紋,夾渣,縮松,劃痕,碰傷,繡點等缺陷.
　　4,精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度.工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm.
　　5,平板應去磁和穩(wěn)定性處理.
　　6,平板工作面通常采用刮削工藝.對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm.
　　7,平板相對兩個側(cè)面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔）,且裝置位置的設(shè)計應盡量減少因搬運而引起的變形.
　　8,若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽）,其部位應不高于工作面.
鑄鐵平板的特點
　　鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具.
　　按其材質(zhì)分為鋼制平板,鑄鐵平板和巖石平板.
　　按其結(jié)構(gòu),鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,巖石平板分為凸緣式和無凸緣式.
　　按其用途分為檢驗平板,劃線平板和壓砂平板.
　　按其準確度級別分為00,0,1,2,3級平板,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板.
　　這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量.
　　鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度.
　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度.因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力.
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確,直觀,方便的優(yōu)點.在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座,工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度.