磨削裂紋主要由磨削熱造成，其原因與回火裂紋一樣，是由于磨削熱將表面淬火組織進行了同火使之產生收縮而造成的開裂。開裂發生的方向一般與磨削方向成直角。
　　其防止措施是：
　　①在磨削淬火零件前，預先將零件進行150℃溫度的低溫回火或300℃左右的高溫回火(在磨削量較大時)；
　　②嚴格進行砂輪修整，保持磨具鋒利，嚴防砂輪堵塞以減少磨削熱；
　　③合理選擇砂輪粒度，加工實踐證明選擇較粗粒度的砂輪可以減少裂紋產生；
　　④選擇合適的磨削用量，用較高的砂輪速度，同時提高工件速度，經實踐證明：可以避免磨削燒傷從而減少工件開裂幾率。