水切割與激光切割比較
　　 激光切割設(shè)備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應(yīng)；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設(shè)備投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。

水切割與等離子切割比較
　　等離子切割有明顯的熱效應(yīng)，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。

水切割與線切割比較
　　對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。

水切割與其它切割方法比較
　　對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn)，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。
　　在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對常規(guī)厚度的板材，水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產(chǎn)成本，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。

水切割機的選擇主要考慮兩大部分：高壓系統(tǒng)和數(shù)控切割平臺，不同的高壓系統(tǒng)與不同的切割平臺可以組成適用不同領(lǐng)域的切割設(shè)備，如果您在選擇設(shè)備以前對所切割材料的品種、厚度、切割表面以及切割速度的要求進行一次大概的思考，將會對您有所幫助。

1、高壓系統(tǒng)的選擇：主要根據(jù)切割材料的品種、厚度、切割表面質(zhì)量和切割速度要求而定。

·380Mpa高壓系統(tǒng)：30KW（40HP）、37KW（50HP），壓力高，切割能力強，切割表面質(zhì)量好，切割速度快，尤其適用厚度在30mm以上硬質(zhì)材料的切割加工（如鋼，鋁，銅等金屬材料及石材等），以及對切割表面質(zhì)量和切割速度有較高要求的場合。

·300Mpa高壓系統(tǒng)：22KW（30HP），經(jīng)濟實用，運行成本低，可用于厚度在30mm以下硬質(zhì)材料的切割加工（如金屬材料，石材，陶瓷，玻璃等），但切割速度（能力）會明顯低于380Mpa高壓系統(tǒng)。

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2、數(shù)控工作平臺的選擇：主要根據(jù)切割材料尺寸的大小而定。

·龍門式：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，適用于材料尺寸較為固定、上下料相對方便或上下料方式較為固定的場合。

·懸臂式：運動機構(gòu)與切割平臺分離，互不影響，上下料的空間較大，尤其適合于材料尺寸不規(guī)則、上下料方式不固定的情況，如果您購買設(shè)備是以承接對外切割加工為主，建議用懸臂式。

·尺寸規(guī)格：數(shù)控切割平臺大小尺寸的選擇首先應(yīng)考慮切割工件的外形尺寸（也即切割行程），然后再考慮套裁問題以及材料本身的大小規(guī)格等問題，這樣會幫助您進行經(jīng)濟實用的選擇，當(dāng)然也應(yīng)考慮以后的發(fā)展變化。

·電氣驅(qū)動方式：有交流伺服馬達和步進馬達兩種驅(qū)動方式，切割效果兩種方式無區(qū)別，但如果切割速度〉3000mm/min，數(shù)控切割平臺最好選用交流伺服馬達驅(qū)動，否則步進馬達驅(qū)動會是一種經(jīng)濟實用的選擇，而且以后的維護也較方便。

3、其他選配項目：

·自動送砂系統(tǒng)：為了減輕勞動強度，避免由于操作人員忘記及時加砂而造成切割中斷，可選用自動送砂系統(tǒng)，該系統(tǒng)可同時供給兩臺機器使用，所以建議有兩臺機器時選配。

·雙切割刀頭：如果切割工件不大（一般小于600mm），且批量多、品種少，也可選擇雙刀頭或多刀頭切割，使一臺機器具有更高的效率,但高壓系統(tǒng)須采用3740型即37KW（50HP）或馬力更大的高壓系統(tǒng)。

·軟水處理：如果您選擇3040或3740高壓系統(tǒng)，建議選配軟水處理系統(tǒng)以延長高壓密封件的使用壽命。

如果您能詳細描述自己的要求或提供樣件進行切割試驗，我們會根據(jù)您的實際情況幫助您選擇最適合的方案

超高壓水切割技術(shù)仍處于不斷發(fā)展階段，并涉及到多種學(xué)科，許多性能指標(biāo)需要大量實驗來驗證和完善，現(xiàn)在有些廠商對一些數(shù)據(jù)的標(biāo)注和承諾容易誤導(dǎo)客戶 .mainbody .content{display:none;}