高壓6000V漏電起痕測試儀  概述：

在電器產品受潮濕和雜質環境的影響下，不同極性帶電部件之間或帶電部件與接地金屬之間可能會引起絕緣上的漏電，產生的電弧對電器造成擊穿短路或由于放電使材料電蝕損，甚至起燃導致火災。漏電起痕試驗就是模擬上述情況對絕緣材料進行的一種破壞性試驗，用以測量和評定在規定電壓下，絕緣體在電場和含雜質水的作用時的相對耐漏電起痕性，適用于電工電子產品、家用電器的固體電器絕緣材料及其產品，如：繼電器插座、轉換開關蓋、接觸器等……。

高壓6000V漏電起痕測試儀  特點：

試驗儀由試驗部分和控制部分組成采用一體化設計，方便現場安裝和調試。試驗箱外殼及結構件采用S304不銹鋼或黃銅制造；電極頭為不銹鋼，耐高溫耐腐蝕；滴液計數準確，控制系統穩定可靠。

高電壓起痕試驗機（含高電壓發生器）

依據標準：GB/T6553-2003

性能指標

1、電極：厚0.5mm材質：不銹鋼；

2、上下電極距離：50.0mm?0.1；

3、試驗電壓：100V-6000V可調；

4、調壓器：輸出：0～250V可以調，容量5KVA；

5、試驗變壓器：容量5KVA，最高輸出電壓AC6000V（或DC6000V可選） ；

6、高精度穩壓器：輸出AC220V功率6000W，精度?1%；

7、回路電流為60mA時，切斷電壓輸出；

8、試驗時間：6小時；

9、滴液精度：0.5%；

10、電壓穩定度：?1%；

11、起痕判斷：依標準GB/T6553-2003/4.1.2規定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V） ，并以一定流速滴污染液，在60mA以下的電流持續6H不過流即為通過；

12、滴液裝置：

采用雷弗精密蠕動泵，流量范圍0.00185～20毫升/分鐘，工作轉速0.1～50轉/分鐘，流量精度誤差：＜0.5%；

13、輸出電壓：交流/直流（可切換）

14、實驗組數：五組

15、控制裝置：采用西門子PLC 臺灣威綸觸摸屏控制，控制精密，操作簡單，設計完全人性化，試驗結

束自動生成報告，面板熱敏打印機可以適時打印試驗結果；

15、外形尺寸(mm)：710(寬)?365(深)?760(高)箱體內容積:0.1m3

16、機箱：采用SUS304不銹鋼（拉絲面） ；

17、污液槽采用316不銹鋼，加裝密閉裝置。

滴液裝置時間常數可調，使滴液量和滴液時間間隔得到精確控制。

配置：建議選配電子測重裝置

GB/T6553-2003 及IEC60587-1984低壓漏電起痕試驗儀的電極材料說明

GB/T6553-2003 及IEC60587-1984設計制造600V低壓漏電起痕測試中，電極材料的選擇至關重要，需滿足耐高壓、耐腐蝕、耐電弧及高導電性等要求。以下是詳細的材料分析及建議：

1.鉑（Pt）及鉑銥合金（Pt-Ir）

特性：高熔點（鉑約1770?C）、化學惰性、抗氧化性強，幾乎無損耗。

適用性：尤其適合600V及更高電壓的長期測試，是IEC 60112等標準推薦的電極材料。

優勢：穩定性高，確保測試結果的一致性和準確性。

缺點：成本較高，但長期使用性價比優。

2.不銹鋼（如304或316L）特性：耐腐蝕、成本低，但導電性和耐電弧性不如鉑。

適用性：可用于低電壓或預算有限的測試，600V下可能因氧化或損耗影響精度。

注意事項：需定期更換電極，避免因材料退化導致數據偏差。

3.鎢（W）

特性：超高熔點（3422?C）、硬度高，耐電弧性極佳。

適用性：極端高壓或高頻電弧測試場景，但加工難度大，成本高。

應用局限：非標準測試常用，多用于特殊研究需求。

4.銀（Ag）或鍍銀材料

特性：導電性最佳，但易氧化，長期穩定性差。

適用性：短期測試或低污染環境，需頻繁維護。

高壓限制：600V下氧化加速，可能影響性能。

5.石墨

特性：耐高溫、導電性好，但機械強度低，易磨損。

適用性：特定腐蝕性環境測試，需注意更換頻率。

標準參考與建議

IEC 60112：明確推薦鉑電極，因其在高壓下的可靠性。

UL標準：可能允許不銹鋼，但需驗證其適用性。

實踐建議：優先選用鉑或鉑銥合金以確保測試準確性，尤其在600V高壓下。若預算受限，不銹鋼可作為替代，但需加強電極維護和校準。

結論

600V漏電起痕測試中，**鉑或鉑銥合金**是最優選擇，兼顧性能與標準符合性。其他材料（如不銹鋼、鎢）可在特定條件下使用，但需權衡成本、維護及數據可靠性。建議嚴格遵循測試標準（如IEC 60112）并定期校驗電極狀態，以確保測試有效性。