電機測試臺的生產標準:按(老標準GB 4986-85)標準制造，其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要，主要用于發動機實驗室，為發動機、測功機等提供基礎實驗平驗臺,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

電機測試臺材質：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

電機測試臺規格：通常做成箱體式，正方形，圓形，長方形等形狀，結構分為箱型、雙圍型、單圍型。1000?1000mm

;1500?1000 mm;2000?1000 mm;2000?1500 mm;3000?1500 mm;3000?2000 mm;4000?2000 mm;4000?2500

mm;4000?3000 mm;5000?2000 mm;5000?2500 mm;5000?3000 mm;6000?2000 mm;6000?2500 mm;6000?3000

mm;8000?3000 mm(大于此規格的可以拼裝使用或按圖紙訂做。)

電機測試臺精度：按 標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

電機測試臺技術參數：

1、鑄鐵地板所用材質：HT200-250;機械性能　抗拉強度：不小于250Mpa硬 度：HB180 -226;

2、利用強度概念，使各部位壽命相等;

3、鑄鐵地板上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結構對稱，即各部位強度相等又提高剛度;

4、電機測試臺的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進行鑄造，確保壁厚均勻，減少鑄件收縮過程中的內應力形。

5、電機測試臺須進行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以除內應力，防止變形;

6、電機測試臺T型槽加工面不得存在任何加工不掉的鑄造缺點，其它加工表面允許存在的鑄造缺點為：直徑200mm范圍1個，尺寸為直徑3mm，深2mm， 多允許15個(4000*1900平面面內);非加工表面允許存在的缺點范圍：直徑100內允許存寸為直徑3mm，深2mm;7、鑄件應清砂，非加工表面噴底漆G06-4 ZBG51010-87;

8、電機測試臺(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關標準確定。

9、供方按長度要求設計地腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負責地腳螺栓澆督澆鑄偏移，并對澆鑄結果進行復測。

10、按配置機組底架的寬度系列尺寸布置，其長度方向能承受加工、運動、吊裝、安裝時的外力。

11、安裝時按地腳螺栓孔的位置放入相應的機床調整墊鐵，10～15mm可調，地腳螺栓孔配蓋板。

鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺一般不得超過0.1，超過0.1時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。